大部分的金屬材料都能被激光進(jìn)行切割工作，這也使得臨沂鈑金切割加工在工業(yè)制造上有非常重要的地位，不過很多金屬材料切割上很多都不需要考慮金屬本身的硬度問題，因?yàn)槎伎梢赃M(jìn)行無變形進(jìn)行切割，這也是為什么臨沂鈑金切割加工廣泛應(yīng)用于金屬切割市場工作的原因之一。不過同時(shí)也有很多金屬是屬于高反射率材料金屬，有非常良好的熱傳導(dǎo)性能，用臨沂鈑金切割加工上就非常難以進(jìn)行，因?yàn)檫@些材料會迅速的反射熱量同時(shí)吸收的熱量也會進(jìn)行迅速傳遞散開，熱量就難以讓局部過熱達(dá)到切割效果。同時(shí)切割上的尺寸和形狀變化中，切割方式上臨沂鈑金切割加工上更加精準(zhǔn)，同時(shí)也有更優(yōu)良的表現(xiàn)效果，切割上本身價(jià)格也比較低廉，同時(shí)還能在切割邊緣產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層，能提高模具邊緣部分的耐磨性能，這樣也同時(shí)提高了被臨沂鈑金切割加工金屬的壽命。

激光熔化切割激光熔化切割時(shí)，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu)，即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經(jīng)常更換，因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。在使用時(shí)從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經(jīng)一定距離到達(dá)工件表面，其壓力稱切割壓力Pc,后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加。一般孔的大小與板厚有關(guān)，爆po穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆po穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。

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而一般的投影儀一般在5000小時(shí)的壽數(shù)，一般在運(yùn)用2年時(shí)刻左右；這也導(dǎo)致激光光源自身的造價(jià)高，一次性投入本錢大，但后續(xù)替換本錢較小，而燈泡則剛好相反；1962年，人類第1次使用激光照射月球，地球離月球的距離約38萬公里，但激光在月球表面的光斑不到兩公里。一般投影選用的是LCD投影的原理，圖畫依舊是在現(xiàn)已面板上顯現(xiàn)，僅僅經(jīng)過更強(qiáng)光源和鏡頭將畫面投射到幕布上。

   而激光投影選用DLP投影，它的原理是用許多的小鏡子，每個(gè)小鏡子操控光線視點(diǎn)來完成不同的強(qiáng)弱操控，發(fā)射的光線經(jīng)過鏡頭打到幕布上，構(gòu)成圖畫；投射間隔，原理的約束導(dǎo)致一般的投影機(jī)關(guān)于空間的要求比較高，需求有較大的室內(nèi)環(huán)境和投射的間隔。