隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，工業(yè)除塵設(shè)備已被得到了廣泛的應(yīng)用。工業(yè)除塵設(shè)備主要應(yīng)用于哪些行業(yè)呢？我們現(xiàn)在就來探討下：

(1)、機(jī)械式除塵器造價(jià)比較低，維護(hù)管理較簡便，結(jié)構(gòu)裝置簡單可耐高溫，但是對(duì)5μm以下的微粒去除率不高。當(dāng)袋式除塵器的阻力達(dá)到一定值時(shí)，即可自動(dòng)清灰，除下來的焦粉堆積在除塵器的灰斗進(jìn)行定期開啟卸灰閥，將焦粉通過刮板輸送機(jī)輸送到灰倉，然后集中進(jìn)行處理。其中，旋風(fēng)除塵器對(duì)5μm以上的塵粒除塵效率zui高可達(dá)95%左右，因此常作為二級(jí)除塵系統(tǒng)中的預(yù)除塵、氣力輸送系統(tǒng)中的卸料分離器和小型工業(yè)鍋爐除塵用。

   (2)、濕式除塵器用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達(dá)95%以上。其中，文丘里除塵器對(duì)微細(xì)粉塵除塵達(dá)99%以上，但能耗高。濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定粘性的粉塵，同時(shí)也能凈化某些有害氣體，如旋風(fēng)水膜除塵器和濕法脫硫反應(yīng)塔。輸灰系統(tǒng)故障要保證灰斗中灰及時(shí)排出，必須維護(hù)好倉泵運(yùn)行，一旦倉泵發(fā)生故障后，發(fā)現(xiàn)時(shí)間過長或檢修時(shí)間過長（如不及時(shí)停止電場運(yùn)行），將會(huì)導(dǎo)致電場灰斗堵灰，將振打軸和振打錘埋在灰里面，使振打軸或錘損壞。其主要缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生廢水，必須配備水處理設(shè)施，以消除二次污染。其次，對(duì)設(shè)備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施；處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)形成白煙，不利于擴(kuò)散。濕式除塵還適用于凈化的氣體，如煤氣凈化。

   (3)、袋式除塵器除塵效率可達(dá)99%以上，能滿足環(huán)保要求；也能較好地適應(yīng)排風(fēng)量的波動(dòng)；回收有價(jià)值的細(xì)粒物料時(shí)更具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但初投資較高。袋式除塵器常用于爐窯含塵煙氣或粉料運(yùn)輸含塵空氣的凈化。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風(fēng)量的限制。

   (4)、靜電除塵器已被廣泛作為各種工業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設(shè)備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵，可達(dá)98%以上；處理風(fēng)量大；運(yùn)行阻力低。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，初投資高，占地面積大，對(duì)操作、運(yùn)行、維護(hù)管理要求高，且對(duì)粉塵比電阻較敏感。

裝煤除塵系統(tǒng)主要設(shè)備有：燃燒導(dǎo)煙車、爐頂翻板集塵管道、機(jī)側(cè)小集氣罩、預(yù)噴涂、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

b 攔焦除塵系統(tǒng)出焦過程中，由攔焦集氣罩收集出焦煙氣，通過皮帶提升小車進(jìn)入在焦側(cè)第三軌外安裝皮帶集塵管道中，再由除塵風(fēng)管引入地面站中。除塵風(fēng)機(jī)通過變頻器調(diào)速。出焦除塵地面站系統(tǒng)與攔焦車信號(hào)連鎖，當(dāng)攔焦車給出推焦信號(hào)時(shí), 關(guān)閉非常閥，連通固定集塵干管，接著除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行除塵工作。7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。推焦停止后, 除塵風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到節(jié)能目的。開啟氣動(dòng)非常閥，蓄熱式冷卻器降溫，為下一循環(huán)作準(zhǔn)備。出焦除塵系統(tǒng)主要有：攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節(jié)和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

鍋爐除塵器煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。三、吸力逐漸下降正常的除塵設(shè)備吸力都非常強(qiáng)，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)吸力下降的情況。達(dá)到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，將煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行了氣水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。

除塵器風(fēng)罩的設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析

a)應(yīng)按照污染源散發(fā)情況、工藝設(shè)備類型和生產(chǎn)操作等條件，合理選用罩子形式，使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設(shè)備維護(hù)檢修。

b)應(yīng)盡盆減少罩上的孔洞和縫隙，盡量避免剛性連接在振動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備機(jī)體上，以保證密閉罩的堅(jiān)固和嚴(yán)密。

c)應(yīng)根據(jù)工藝操作要求，設(shè)置必要的工作孔、檢修門和觀察孔，門孔應(yīng)嚴(yán)密，裝拆方便，開閉員活.開口面積盡量縮小.開設(shè)位置應(yīng)距罩內(nèi)正壓中心較遠(yuǎn)，避開氣流速度較大的地點(diǎn)。