傳統(tǒng)打粗是通過(guò)把泡棉磨碎來(lái)滿(mǎn)足加工的需求，因打粗機(jī)帶有吸塵設(shè)備，功率一般在3KW以上，打磨的過(guò)程需要較大的功率。需要操作人員雙手拿著材料在磨刀砂輪下反覆、來(lái)回打磨，操作員的手完全暴露在飛轉(zhuǎn)的砂輪下，很容易出。另粉碎的泡棉因吸塵器的開(kāi)口較大，無(wú)法全部將粉塵吸入，造成生產(chǎn)車(chē)間有很多的粉塵，要安排在獨(dú)立房間作業(yè)。 為解決傳統(tǒng)鞋機(jī)在加工泡棉部位時(shí)加工噪音大、耗電量大，粉塵多、效率低等一系列問(wèn)題，我們成功研發(fā)TYL966A削泡棉機(jī)。本款削泡棉機(jī)一經(jīng)問(wèn)市，對(duì)原來(lái)泡棉部件的加工方式進(jìn)行了徹底更新，諸多優(yōu)點(diǎn)集於一身。

工業(yè)中不可或缺的角色——切泡棉圓刀

隨著工業(yè)技術(shù)水平不斷的提高，切泡棉圓刀的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，切泡棉圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般切泡棉圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。那么在我們的生活中，為常見(jiàn)的切泡棉圓刀有哪些呢?吹氣式切泡棉圓刀：通過(guò)吹氣的方式，把模切出來(lái)的小孔廢料吹走，避免積存在刀腔上損傷刀刃。

切泡棉圓刀的高產(chǎn)、、高精、高質(zhì)

正是由于切泡棉圓刀 的平壓平技術(shù)已經(jīng)非常成熟、模切廠家越來(lái)越多，導(dǎo)致整個(gè)模切行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。當(dāng)前，模切廠家需立足于高產(chǎn)、、高精、高質(zhì)的理念，才能在模切行業(yè)獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達(dá)到顛峰，也是一個(gè)新的瓶徑期的到來(lái)，按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律，很難有新的突破。因此，新興的切泡棉圓刀圓壓圓模切技術(shù)，是模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。但加工難度比平板雕刻模要高，同時(shí)其發(fā)展時(shí)間不長(zhǎng)，所以現(xiàn)在還不能和平板刀模媲美?，F(xiàn)在切泡棉圓刀的主要弊端是加工的后一道工序是手工磨刃，從而影響了刀鋒的直線度和垂直度，因?yàn)榈朵h經(jīng)過(guò)修刮而變形。

切泡棉圓刀片的制作原理及規(guī)格介紹

切泡棉圓刀片的制作原理及規(guī)格介紹 1：造粒機(jī)刀片又稱(chēng)切粒機(jī)刀片，是安裝在塑料造粒機(jī)上，用于塑料切泡棉圓刀片 粒子造粒的一種機(jī)械刀片。 2：造粒機(jī)刀片是由定刀，造粒滾刀組成，一般為一個(gè)造粒滾刀配一片定刀，造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片，分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種，制造工藝復(fù)雜；定刀采用平刀設(shè)計(jì)，加工制造相對(duì)簡(jiǎn)單。　2：造粒機(jī)刀片是通過(guò)滾刀持續(xù)滾動(dòng)剪切塑料擠出機(jī)擠出的線形塑料來(lái)達(dá)到造粒的目的，造粒機(jī)刀片生產(chǎn)的塑料粒子顆粒均勻，是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必備的刀 3：造粒機(jī)刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒。 4：造粒機(jī)刀片熱處理硬度HRC58-62度，技術(shù)要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。