煤泥烘干機型號有哪些？烘干煤泥機一小時可生產(chǎn)多少？主要取決于客戶生產(chǎn)要求，因煤泥烘干機屬于非標定制設備，煤泥烘干機型號多，產(chǎn)能范圍大，一小時10噸、30噸、50噸、70噸、100噸、150噸、300噸甚至更高等均可，可8小時、12小時或24小時連續(xù)運行，設備靈活度高，可搭配燃氣熱風爐、燃油熱風爐、燃煤熱風爐、蒸汽供熱設備或混合兩用熱風爐，滿足煤泥烘干市場多元化熱源需求。

煤泥烘干設備內(nèi)部物料燃燒的原因       

1、所選設備型號過小。如果用戶對煤泥干燥產(chǎn)量的要求非常高，而所選擇的煤泥干燥干燥設備型號過小，這樣物料的出水率就會不達標。在這樣的情況下，如果用戶采用強制加熱的方式對物料進一步干燥處理，想要加大產(chǎn)量的情況下再加大熱源，終就會導致煤泥脫水設備內(nèi)部原料燃燒。所以，我們在實際的生產(chǎn)過程中，一定要根據(jù)產(chǎn)量要求選擇合適的設備型號。　

2、煤泥干燥設備的密封性不好。煤泥干燥作業(yè)是在密封系統(tǒng)中進行的，如果設備的密封性存在問題，在風量過大的情況下，干燥機內(nèi)部的的火勢就會迎風而漲，火勢過大就會出現(xiàn)滾筒內(nèi)部物料燃燒現(xiàn)象，從而造成物料被大量燒毀。所以，對新購入的煤泥干燥設備進行試機時，要檢查好密封狀況以及安裝是否符合國家標準，檢查后確定設備沒有質(zhì)量問題時，方可正常使用。　　

3、干燥后物料不能被及時送走。如果煤泥干燥設備里面的物料不能及時被送走，也會造成煤泥干燥過程中物料燃燒現(xiàn)象。在煤泥干燥設備內(nèi)部熱源達到一定溫度時，物料中所含的水分就會被抽光。如果物料的含水量降到較低還不能被送出，物料則會繼續(xù)吸收熱源，而自身的溫度就會越來越高，等到物料吸收一定熱源達到燃燒點之后，物料就會出現(xiàn)著火現(xiàn)象，有可能會釀成大火災。

煤泥特指粉煤含水量產(chǎn)生的半固態(tài)物,是煤碳生產(chǎn)過程中的一種商品,依據(jù)種類的不一樣和產(chǎn)生原理的不一樣,其特性區(qū)別十分大,可運用性也是有很大區(qū)別，其類型諸多，主要用途普遍。煤泥烘干設備在風干煤泥的全過程中濕煤泥經(jīng)過皮帶運輸機進到煤泥打撒機器設備，歷經(jīng)迅速打撒的小塊煤泥進到呈負壓力的干燥機設備后分下列四個工作區(qū)域：一是導料區(qū)，濕煤泥進到此區(qū)與高溫負壓力暖風觸碰后被快速揮發(fā)出很多水分，煤泥在大倒角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導進下一個工作區(qū)域； 二是清除區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板掄起產(chǎn)生料幕情況，原材料落下來的時候容易產(chǎn)生粘結(jié)滾桶壁狀況，在此區(qū)因為機械設備設計有清掃設備，清掃設備能夠深度清理掉粘結(jié)料層的煤泥，在這個全過程中，清掃設備針對原材料 團球結(jié)團也起粉碎功效，進而提升了熱交換器總面積，提升 熱傳導對流傳熱的，提升 了干躁速度；三是歪斜揚料板區(qū)，此區(qū)是冷凍干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分疏松情況，此區(qū)已不具備粘結(jié)狀況，歷經(jīng)熱交換器后制成品做到所規(guī)定的水分規(guī)定，健身運動進到后的進料區(qū)；四是進料區(qū)，干躁服務器滾桶在此區(qū)不設抄板，原材料在此區(qū)翻轉(zhuǎn)滑跑至下料口，進行全部干躁全過程。

減少風干全過程中的各種各樣熱損害：大家一定要搞好干躁系統(tǒng)軟件的隔熱保溫工作中，但這兒的隔熱保溫并并不是保溫層越厚越好，只是應當設定一個較好的保溫層的薄厚。為了更好地避免 干躁系統(tǒng)軟件的滲入，能夠選用通風機和離心風機的串連應用，歷經(jīng)有效的調(diào)整會使系統(tǒng)軟件處在零壓情況下實際操作，那樣可以合理的防止煤泥烘干機熱效的減少。降低煤泥烘干機的蒸發(fā)負荷：原材料進到煤泥烘干機以前，對其開展過慮、離心分離機或是蒸發(fā)器的蒸發(fā)這種預脫干的解決，可以合理的提升含固量，降低蒸發(fā)負荷，它是烘干機設備環(huán)保節(jié)能的一種較好的方法。