冷拔機(jī)可以有效的對(duì)擠壓以及熱軋以后的荒管進(jìn)行有效的二次加工，可以生產(chǎn)出其薄壁、精密且小口徑的產(chǎn)品，設(shè)備的類型可以按照其身體結(jié)構(gòu)的方式可以直接分為框架式以及三座分離式。

冷撥時(shí)只用冷撥率或者冷撥應(yīng)力控制叫單控，冷撥時(shí)冷撥率和冷撥應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷撥時(shí)對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷撥率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。冷撥時(shí)對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷撥率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。

鋼筋冷拔機(jī)是加工冷拔鋼筋的專用設(shè)備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機(jī)，詳見如下：

1）按鋼筋運(yùn)動(dòng)方式分有滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、活塞式鋼筋冷拔機(jī)、直進(jìn)式鋼筋冷拔機(jī)、組合式鋼筋冷拔機(jī)。

2）按電力驅(qū)動(dòng)方式分有交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的鋼筋冷拔機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的鋼筋冷拔機(jī)。

冷拔光亮軸對(duì)于制造工具的要求：

　　為了保證開始拔制時(shí)芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時(shí)，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進(jìn)行。因此對(duì)這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。減壁量一定的情況下，β小則減壁區(qū)長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

     1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　2.電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

冷拔光亮軸具有強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度等特點(diǎn)，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。為了獲得較高的韌性和足夠的強(qiáng)度及優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，冷拔圓鋼廠家一般會(huì)對(duì)冷拔圓鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。如何減少冷拔光亮軸面裂紋的產(chǎn)生1、裂紋如果是由于鋼中夾雜物未進(jìn)行處理而導(dǎo)致的。