水泥氣化改造廠

首先我們先分析下水泥結(jié)塊的原因

   水泥結(jié)塊是因為水泥預(yù)先水化造成的，我們通過分析鋼板倉的因素發(fā)現(xiàn)，一般情況下，如果鋼板倉在經(jīng)過建設(shè)后投入使用前，經(jīng)歷過暴雨，且有滲水現(xiàn)象出現(xiàn)的話，那么后期鋼板倉可能會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，除此之外當(dāng)然也有其他因素，比如，鋼板倉內(nèi)外溫差大，庫內(nèi)空氣中的水分冷凝造成水泥結(jié)塊，再者，如果有毛毛細(xì)雨通過鋼板倉底進(jìn)入倉內(nèi)，造成倉內(nèi)潮濕，也會出現(xiàn)這種情況。槽體為一次成形，采用模壓工藝，箱體及連接處保證密封不漏氣，外形美觀。

   那么碰到這種情況我們該如何解決呢？

   1，入庫水泥應(yīng)該盡量避免只如一半，以減少附著在庫壁上結(jié)露水的高度。

   2，減短冬季水泥的儲存時間，并且在庫內(nèi)進(jìn)行人工鼓風(fēng)，以保持水泥的活性。

   3，鋼板倉頂?shù)氖諌m設(shè)備應(yīng)該處于常開狀態(tài)，加大庫內(nèi)熱氣的排出力度。

   4，對鋼板倉表面進(jìn)行保溫處理。

   5,也是重要的就是要做好基本的防水工作。

鋼板庫主要可應(yīng)用于建材、發(fā)電、化工行業(yè)，存儲熟料、水泥骨料、水泥、礦渣微粉、粉煤灰、氧化，有效解決粉粒物料存儲量大，環(huán)境污染等企業(yè)難題。鋼板庫給人們帶來的儲存的方便，但是它的施工過程的原理大家又了解哪些？

　　微粉顆粒受表面能的影響，微粉顆粒之間的距離越近，所表現(xiàn)出來的吸附力越大。處于鋼板庫(倉）中的微粉受倉壁的約束和微粉本身的壓

　　力作用，處于鋼板庫中的微粉所表現(xiàn)出的吸附力更大。在生產(chǎn)實踐中，粉粒由受水分等因素的影響，像板結(jié)、粘庫、崩庫、抽芯等不正常

　　庫情就不可避免。

　　解決不正常庫情根本的辦法是增加微粉顆粒之間的空間距離，降低微粉顆粒的表面能，從而降低表面吸附力。在客觀上表現(xiàn)為由原料40

　　℃以上的物料堆積休止角變4-5℃的休止角。這樣像板結(jié)、粘庫、崩庫、抽芯、有效庫存小出料不正常等庫情便蕩然無存。

　　從微觀上增加微粉顆粒之間的距離，降低微粉顆粒之間的表面能，就必須有這樣一種設(shè)施，就是能使高中低壓空氣變成很細(xì)密的能進(jìn)入微

　　粉顆粒之間的一種零部件，這種零部件就是充氣箱。

　　充氣箱是一個五面用鋼板封閉，一面用專用的滌綸透氣布覆蓋的長方體結(jié)構(gòu)。當(dāng)高壓空氣進(jìn)入充氣箱時，覆蓋在充氣箱上方的透氣布將充

　　入充氣箱的高壓空氣過濾分流成無數(shù)細(xì)小的空氣流。這些無數(shù)細(xì)小的空氣流充滿在微粉顆粒之間，從而使充氣箱附近的微粉顆粒表面能降

　　低，客觀上表現(xiàn)為物料的休止角變小，流動性變大。這樣就使物料活化松動起來。當(dāng)很多這樣的充氣箱遍布于庫底時，有效地充氣面積，

　　便帶來整庫粉料的活化效應(yīng)，便于長時間存儲。

水泥氣化改造生產(chǎn)商

鋼板庫是我公司設(shè)計建造的鋼板庫。此庫采用先進(jìn)的氣浮輸送技術(shù)，出料順暢，排空率高。庫底安裝氣化裝置，有效的防止了水泥由于存放時間長而造成的現(xiàn)象。

（一）本庫為儲存水泥（固體粉態(tài)料儲庫），只能用來儲存粉狀物料，嚴(yán)禁儲存固體物料或液體物料。

（二）為確保水泥庫的安全性能及其使用壽命，必需嚴(yán)格按照正確的使用操作方法進(jìn)行操作使用。（1）必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)操作，工作前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗，（2）初次進(jìn)料要經(jīng)三次以上分批進(jìn)料，以防庫體沉降時出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

（三）操作步驟

1．進(jìn)料時先關(guān)閉進(jìn)氣閥，出料碟閥關(guān)閉空壓機，查看庫內(nèi)是否有人或異物，一定要把人撤出，清除異物后方能起動進(jìn)料設(shè)備進(jìn)料，以后按順序起動進(jìn)料設(shè)備即可進(jìn)料。

2．出料：出料前先關(guān)閉各進(jìn)氣閥，儲氣罐，出氣閥，空壓機進(jìn)氣閥，打開空氣壓縮機出氣閥，儲氣罐排氣閥。

（1）起動空氣壓縮機，慢慢打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉儲氣罐排氣閥，調(diào)整空氣壓縮機調(diào)節(jié)閥。使工作氣壓調(diào)至≥0.8mpa,供氣量不低于10m3立方。

（2）打開出料碟閥起動出料提升機，打開各濾清器閥門，冷凝器閥門，打開出料管閥門，出料區(qū)進(jìn)氣閥，開始出料。

（3）打開1-2和11-12區(qū)進(jìn)氣閥，開始進(jìn)氣進(jìn)入正常工作狀態(tài)，使出料管正常出料，

（4）間距1-3分鐘后打開3區(qū)和13區(qū)進(jìn)氣閥，關(guān)閉1-11區(qū)進(jìn)氣閥，再過1-3分鐘打開4和14區(qū)，關(guān)閉2和12區(qū)，以次類推循環(huán)供氣方式使庫底水泥旋浮流動對稱出料以防水泥板結(jié)和偏料現(xiàn)象。

(5)物料在減壓錐下受高壓氣體的推動進(jìn)入出料管道.由出料管道產(chǎn)生一管直涌的出料方式.出料管道為水平式。如供氣量不足時開啟加壓閥經(jīng)加氣管二次加氣.直接輸送進(jìn)提升機.

（6）停車：關(guān)閉空壓機，儲氣罐氣壓逐步降低，出料口即停止出料?？焖偻＼嚂r關(guān)閉空壓機，關(guān)閉儲氣罐出氣閥停止出料打開排氣閥，排凈空氣以保安全。長時間不出料時應(yīng)關(guān)閉出料碟閥再次出料時先打開出料碟閥。

（7）停止出料后一定要把出料管道內(nèi)的物料排空，以免板結(jié)影響出料。

水泥氣化改造價格

鋼承板設(shè)備使用方法

樓承、1.2毫米寬68毫米~40毫米，高5 1毫米 ~76毫米.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。物料的含水率，氣力輸送系統(tǒng)中空氣的濕度，庫內(nèi)空氣濕度，庫底導(dǎo)料錐濕度等都成為影響出料的關(guān)鍵。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2毫米，熔透焊接點為16毫米.原設(shè)計焊點間距305毫米，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 一般是大于500毫米×500毫米時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋