安全，焊工在電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)按照安全技術(shù)要求和電焊操作規(guī)程，防止觸電傷害和

火災(zāi)災(zāi)害。

二、電焊觸電原因分析

1、缺乏電氣安全知識(shí)

2、違反安全操作規(guī)程

3、設(shè)備不合格

4、電焊機(jī)維修管理不善

三、電焊工安全作業(yè)規(guī)定

1、電焊工持證上崗、禁止將電焊機(jī)交與無證作業(yè)人員操作。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位的連接情況，

10、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí),

必須從軌道下穿過。

11、電焊作業(yè)時(shí)禁止將焊把線盤旋堆放，應(yīng)攤開便于散熱。

12、二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理，線路各處接頭，必須連接

牢固，絕緣包扎。

13、雨天無防護(hù)措施應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

14、 在金屬容器、管道內(nèi)及潮濕地方施焊，腳下要鋪設(shè)干木板或橡膠板，身

體不得接觸金屬物，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)輪流施焊。.

(3) 焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉焊縫交叉或過分集中會(huì)造成接頭 部位過熱，增大熱影響區(qū)，使組織惡化，性能嚴(yán)重下降。兩條焊縫 間距一般要求大于3倍板厚。 (4)避開較大應(yīng)力區(qū)和應(yīng)力集中部位焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán) 節(jié)。因此，焊縫布置應(yīng)避開焊接結(jié)構(gòu)上應(yīng)力較大的部位。另外，在 集中載荷作用的焊縫處應(yīng)有剛性支撐。 (5)避開機(jī)械加工面焊接時(shí)會(huì)引起工件變形，對(duì)于位置精度要求較 高的焊接結(jié)構(gòu)，一般應(yīng)在焊后進(jìn)行精加工;對(duì)于位置精度要求不高 的焊接結(jié)構(gòu)，可先進(jìn)行機(jī)械加工，但焊縫位置與加工面要保持一定 距離。

8.為何對(duì)一些原材料焊前要加熱？ 答：為了更好地緩解焊接件焊后的制冷速率，避免造成冷裂痕。 9.為何對(duì)一些焊接預(yù)制構(gòu)件焊后要熱處理工藝？ 答：為了更好地清除焊接內(nèi)應(yīng)力和改進(jìn)焊接連接頭的機(jī)構(gòu)和性能。 10.為何焊前要制定焊接加工工藝規(guī)程？ 答：確保焊接品質(zhì)借助五大操縱階段：人、機(jī)、料、法、環(huán)。 人—焊工的技能和工作經(jīng)驗(yàn) 機(jī)—焊接機(jī)器設(shè)備的和可靠性 料—焊接原材料的 法—恰當(dāng)?shù)暮附蛹庸すに囈?guī)程及精益化管理 環(huán)—優(yōu)良的焊接工作自然環(huán)境