等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強，10～12mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產(chǎn)率高，應力變形小。（2）焊縫截面成酒杯狀，無指狀熔深問題。（3）電弧挺直性好，受弧長波動的影響，熔池的波動小。（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進行薄板的焊接（0.1mm）。（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢（6）采用小孔焊接技術(shù)，實現(xiàn)單面焊雙面成形。（7）設備比較復雜，氣體耗量大，只宜于室內(nèi)焊接。焊槍的可達性比TIG差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。（7）采用啟動器啟動的焊機，必須先合上電源開關(guān)，再啟動焊機。（8）焊機的一次電源線，長度一般不宜超過2-3M。（9）電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離）裝置。電焊機luo露接線柱必須設有防護罩。（10）使用插頭插座連接的焊機，插銷孔的接線端應用絕緣板隔離，并裝在絕緣板平面內(nèi)。（11）禁止連接建筑物金屬構(gòu)架和設備等作為焊接電源回路。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什么區(qū)別，全氬弧焊適用于薄壁小管徑管道（一般DN50及以下、壁厚4mm)以下，目的保證焊縫根部質(zhì)量外觀成像好。當管徑較大、壁厚較厚時應采用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質(zhì)量且工效高于氬弧焊，成本低于氬弧焊。采用氬弧焊打底工藝，可以得到優(yōu)zhi的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上1、氬弧焊打底優(yōu)點（選擇濟南金魯鼎焊接設備）(1)質(zhì)量好只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數(shù)和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊前準備焊接前，管口應做30°的坡口，管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側(cè)堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業(yè)處的風速，因風速超過一定范圍，極易產(chǎn)生氣孔。(3)操作使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產(chǎn)生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧，zui后關(guān)閉保護氣體。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制