切割噴嘴到工件的距離切割噴嘴到工件表面的距離根據(jù)工件厚度和預(yù)熱火焰長度確定。如果切割噴嘴的高度過低，切口的上邊緣會塌陷并增加碳含量。當(dāng)焊接機啟動電源開關(guān)時，焊接機面板上的DC電源指示燈亮起，冷卻風(fēng)扇工作，電壓表也顯示有空載電壓。飛濺會很容易堵塞切割噴嘴，甚至導(dǎo)致回火。切割噴嘴高度過高，熱損失增加，削弱了切口前緣預(yù)熱火焰的加熱效果，預(yù)熱不夠，切割流量減小，排渣困難，影響切割質(zhì)量；同時，進入切口的氧氣純度也降低，導(dǎo)致阻力和切口寬度增加。預(yù)熱火焰芯應(yīng)距工件表面2-4毫米。從切割噴嘴到工件表面的距離可以根據(jù)下表選擇。切割角度切割噴嘴和切割件之間的切割角度影響氣體切割速度和拖尾量。

氣割氧氣純度應(yīng)大于99%；一般來說，易氣用作可燃氣體，還有尤氏氣、田然氣或其他氣體。

用氣切割，質(zhì)量好，但成本高。

氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。

割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具。其結(jié)構(gòu)影響氣割的速度和質(zhì)量。使用快速切割噴嘴可以提高切割速度，使切口平整光滑。手動操作的氣體切割炬使用氧氣和可燃氣體鋼瓶或發(fā)電機作為氣體源。

半自動和自動氣體切割機還具有割炬驅(qū)動機構(gòu)或坐標(biāo)驅(qū)動機構(gòu)、仿形切割機構(gòu)、光電跟蹤或數(shù)字控制系統(tǒng)。用于批量切割的自動氣體切割機可配備多個切割炬和計算機控制系統(tǒng)。

1.焊接速度:分類采用簡易點焊機和自動焊接。激光點焊機焊接操作簡便，焊接速度快，而非熔化氬弧焊相對困難，使用耗材時，焊接速度相對較慢。

自動激光焊接機和自動MIG焊接機的焊接速度沒有太大的不同，因為MIG焊接仍然需要熔化焊絲，所以焊接速度仍然會比自動激光焊接機稍慢。2.焊接深度:激光焊接機是用激光熔化焊接材料，但激光是深度焊接的短板。不是激光深焊不可行，而是成本太高。

當(dāng)焊接電流、氣體保護、母材潔凈度、焊接材料質(zhì)量和焊接速度均滿足條件時，應(yīng)焊接銀白色焊縫。焊縫的物理和化學(xué)值也達到大值。

在焊接過程中，可以通過觀察焊縫的顏色來判斷氣體保護效果。如果焊縫表面光亮、銀白色或金黃色，保護效果嘴好；如果焊縫表面暗淡發(fā)黑，保護效果差。

我個人認為焊接速度應(yīng)該快，否則，如果速度慢，焊縫會在高溫下氧化。顏色會很難看。當(dāng)然，電流需要很大，這取決于一個人的技術(shù)水平。溫度應(yīng)該得到很好的控制和保護。事實上，碳鋼可以用黃色或紫紅色焊接。