兩種保證焊接(氣體保護(hù)焊，通常是二氧化碳保護(hù)焊和氬氣保護(hù)焊)在焊工技術(shù)保證的前提下，用高水平的焊工可以保證效率和質(zhì)量，缺點是鑄鐵不能焊接，那么薄板(板厚小于1毫米)就不能焊接。鋁和不銹鋼可以用純氬保護(hù)，并用特殊焊絲焊接。缺點是焊接過程中金屬飛濺多，焊縫外觀粗糙，尤其是焊接參數(shù)規(guī)格不匹配時，飛濺更嚴(yán)重。這是一種不易焊接的金屬材料，不適合在有風(fēng)的地方焊接。由于電弧被氬氣流壓縮和冷卻，電弧熱量集中，氬氣的溫度很高，因此熱影響區(qū)很小，焊接時的應(yīng)力和變形很小，特別是對于薄板焊接和管道打底焊接。氬弧焊質(zhì)量高。普通碳鋼、鋁合金和不銹鋼都可以焊接，但效率略低于氣體保護(hù)焊。

氬弧焊機在實際使用中有以下三個主要限制:1 .氬弧焊由于其大的熱影響區(qū)域，在修復(fù)后經(jīng)常會引起變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、振孔、磨損、擦傷、底切或結(jié)合力不足以及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺陷。2.氬弧焊比電弧焊對人體更有害。氬弧焊的電流密度高，發(fā)射的光相對較強。其電弧產(chǎn)生的紫外線約為普通焊條電弧焊的5-30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1-1.5倍。焊接過程中產(chǎn)生的臭氧含量相對較高。它們分別應(yīng)用于不同的焊接位置，例如平焊、垂直焊、水平焊和頂焊。因此，施工應(yīng)盡可能在空氣流通良好的地方進(jìn)行，否則會對人體造成很大傷害。3.適用于熔點低、易蒸發(fā)的金屬(如鉛和錫)。鋅)焊接更困難。

由于填充絲不通過電流，不存在熔滴轉(zhuǎn)移問題，電弧在惰性氣體中燃燒非常穩(wěn)定，整個焊接過程無飛濺，焊縫細(xì)膩美觀。

惰性氣體在焊接過程中僅起保護(hù)和隔離作用，因此對對焊零件的表面狀態(tài)要求較高。焊接前，表面清潔、除銹、氧化皮清除、污垢清除等。必須在焊接件上進(jìn)行，并且必須暴露金屬光澤。

鎢電極的載流能力有限。過大的電流將導(dǎo)致鎢板熔化和蒸發(fā)，下落的顆?？赡苓M(jìn)入熔池夾住鎢。因此，鎢極氬弧焊的焊接電流受到鎢極的限制，焊接速度相對較慢，一般為10 ~ 50厘米/分鐘。焊接板厚度一般小于5毫米

點焊與凸焊于安嘉的電焊機而言可在同一焊機滿足兩種工藝焊接要求的。市場上大家區(qū)分點焊機或者凸焊機是因設(shè)備品質(zhì)層次齊。凸焊為硬規(guī)范焊接要求：大壓力，大電流，短時間才能焊接好。因此，鎢極氬弧焊的焊接電流受到鎢極的限制，焊接速度相對較慢，一般為10~50厘米/分鐘。點焊軟規(guī)范焊接要求，如設(shè)備電流小，可延長時間從而形成熔核達(dá)到焊接要求。

故相對于點焊，凸焊要求設(shè)備的鋼性，電流控制精度及電流爬升速度要求更高，故而設(shè)備的成本會提升。當(dāng)流速恒定時，流速與通道的橫截面積成反比，當(dāng)流速高時，壓力小。氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)