1.0手工電弧焊特點(diǎn)1．操作靈活由于焊條電弧焊設(shè)備簡單、移動方便、電纜長、焊把輕，因而廣泛應(yīng)用于平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種空間位置和對接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。2．待焊接頭裝配要求低由于焊接過程由焊工手工控制，可以適時調(diào)整電弧位置和運(yùn)條姿勢，修正焊接參數(shù)，以保證跟蹤接縫和均勻熔透。3．可焊金屬材料廣焊條電弧焊廣泛應(yīng)用于低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。選配相應(yīng)的焊條，焊條電弧焊也常用于不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊前準(zhǔn)備

1,選用H08Mn2Si,中1.2mm的焊絲,采用CO2氣體,要求CO2氣體純度不得低于99.5%。

2,焊接的間隙為2~2.5mm,鈍邊為1.5mm,坡口角度為70°,焊件坡口以及坡口兩側(cè)20mm處不得有油污、銹蝕、水分等雜質(zhì),并露出金屬光澤。

3,焊機(jī)為NBC350。

二,焊接工藝參數(shù)

為了保證CO2焊時能獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量,除了要有合適的焊接設(shè)備和工藝材料外,還應(yīng)合理地選擇焊接工藝參數(shù) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

高速焊時，送絲管應(yīng)嚴(yán)格按焊絲直徑進(jìn)行匹配。5.導(dǎo)電嘴孔眼偏大時，應(yīng)及時更換，否則會出現(xiàn)因間隙過大導(dǎo)電不良引起焊接過程不穩(wěn)定或輸出電流不夠大的問題。焊接過程中采用防飛濺劑可延長導(dǎo)電嘴壽命，同時在施焊過程中應(yīng)及時清理焊槍護(hù)套內(nèi)的飛濺。鋼焊絲的導(dǎo)電嘴，其孔徑應(yīng)比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長度約20～30mm。對于鋁焊絲，要適當(dāng)增加導(dǎo)電嘴的孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長度，以減少送絲阻力和保證導(dǎo)電可靠，相同絲徑焊鋁導(dǎo)電嘴的孔徑要比焊鋼導(dǎo)電嘴的孔徑大。6.槍的選配，在滿足作業(yè)半徑條件下，主張用標(biāo)準(zhǔn)3m槍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電弧特點(diǎn)：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩(wěn)定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達(dá)5000K以上，可以熔化各種金屬。電弧組成：陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分弧焊電源：焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源，通?？煞譃樗拇箢悾航涣骰『鸽娫?、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。直流正接：采用直流焊機(jī)當(dāng)工件接陽極，焊條接陰極時，稱為直流正接，此時工件受熱較大，適合焊接厚大工件； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制