廣州市揚程電子有限公司是自發(fā)光OLED透明拼接，OLED 雙面液晶拼接屏，OLED曲面拼接屏，OLED透明屏，汽車展55寸OLED透明顯示屏的廠家集產(chǎn)品研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售及服務為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)視頻顯示系統(tǒng)解決方案提供商。產(chǎn)品包括液晶拼接屏、智能會議平板、智慧校園電子班牌、LED顯示屏，商業(yè)顯示器，智能互動演示系統(tǒng)，數(shù)字矩陣，多屏圖像處理器等系列，并提供行業(yè)應用解決方案和定制化服務。

        近幾年手機屏幕的發(fā)展有目共睹，尤其是2017年大屏的百花齊放。然而現(xiàn)在屏幕的花樣已經(jīng)被廠商玩的差不多了。尺寸、分辨率、材質(zhì)和屏占比等方面已經(jīng)不能像以往那樣吸引消費者了。于是行業(yè)便開始尋找下一個發(fā)展熱點——可折疊OLED。那么可折疊OLED是什么?目前發(fā)展情況如何?可折疊OLED手機將何時到來?

一、可折疊OLED與柔性OLED

     談可折疊OLED之前，有必要說一下“柔性OLED”。從定義上來講，柔性OLED和可折疊OLED是包含關系?？烧郫BOLED是柔性OLED中“柔軟度”高的一種。

     但在商業(yè)宣傳中，柔性OLED和可折疊OLED是不一樣的。柔性OLED屏幕是指在生產(chǎn)過程在被彎曲的屏幕。但在成品后，它并不具備“柔性”。也就是說目前手機上能看到的柔性OLED屏和普通屏一樣“硬”，只是形狀不同而已。

      具有代表性的產(chǎn)品有三星Galaxy S8、Galaxy Note8等。再往前追溯的話有2013年發(fā)售的三星Galaxy Round和LG G Flex。它們的“曲面OLED”屏幕都在商業(yè)宣傳上被稱為“柔性OLED”，但不真正具備柔性。

三星

三星是目前OLED面板業(yè)務的老大，對OLED科技的追求也同樣“嚴格”。

2011年1月10日，三星展出了手機大小的柔性OLED屏幕原型。該原型采用塑料基底，可以被隨意彎曲。在被彎曲時，屏幕的色彩、可視角度等都保持了高水準。

LG

OLED面板的第二巨頭LG也對柔性OLED產(chǎn)生了濃厚的興趣。

LG在CES 2016展出了一塊18英寸、810 x 1200分辨率的柔性OLED屏幕。該屏幕就像一張海報，可以被隨意卷起來。厚度僅為夸張的0.18毫米。

在剛剛過去一個多月的CES 2018，LG更是展示了一臺65英寸的柔性OLED電視。該電視就像一個卷軸，可以像一幅畫一樣被卷起、展開。從現(xiàn)場演示來看，這臺電視已經(jīng)十分接近量產(chǎn)。

京東方

近比較火的京東方也在柔性OLED方面有著很高的造詣。2017年10月26日，京東方在成都舉行了第6代柔性AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)暨客戶交付儀式。京東方也在現(xiàn)場展示了各種柔性AMOLED原型。

1、手機工藝發(fā)展趨勢

     手機從iPhone出來之后到現(xiàn)在，整體發(fā)展就是六個極：1）??；2）輕；3）窄，就是說縫隙越來越窄，華為手機和蘋果手機比，做工比較粗糙，蘋果縫隙比較小，小米比華為還差一點；4）極涼，與電池相關，保證手機工作的時候比較涼，因為發(fā)熱容易發(fā)生一些事故；5）極柔，就是手機曲面化、柔性化，以后手機還可以折疊彎曲；6）薄外觀，就是手機的外觀美觀，體驗比較好。整個手機工藝就是按照這六個極限工藝在發(fā)展。

2、以面板行業(yè)舉例談3C視覺檢測需求

（1）以面板舉例說明視覺檢測需求

從小的手表屏幕到手機屏，再到大電視大概可以做到一百寸，屏幕行業(yè)是一個很大的產(chǎn)業(yè)。但目前是智能手機屏幕，它的量挺大。

這里有很多缺陷檢測需求。

一，手機的內(nèi)部電路完成之后，可能有一些有斷路或短路的情況，要把它檢測出來；

第二，有的保護玻璃會有劃痕和凹凸不平，不影響使用但是不美觀，這也要檢測；

第三，要做屏幕檢查，也就是面板正面顯示部分。

     屏幕其實需要經(jīng)過比較長的加工過程，一是切割（一般說五代線十代線是按玻璃基板的尺寸來劃分的，大的基板需要切割成小的面板對應于手機、電腦或電視的屏幕），切完之后需要檢查屏幕，比如說是否有缺陷等。第二步是貼偏光片，貼完后第三步是加一個背光模組，后貼蓋板玻璃形成LCM模組成品。像京東方、華星光電、中電熊貓，還有友達光電、奇美還有夏普，它們的產(chǎn)品就到此為止，顯示模組LCM賣給手機廠商比如華為蘋果OPPO這些公司，進入下一步組裝。

（2）蘋果手機對視覺檢測行業(yè)的推動

      蘋果手機對檢測行業(yè)貢獻特別大。以前的質(zhì)量管控是，一，買檢測設備只要差不多夠用就行，精度不是越高越好；第二，買檢測設備一般用好多年，基本上五年十年；第三，在設計產(chǎn)品工藝的時候需要考慮到有沒有可檢測性，如果不好檢測就改善工藝。第四是采用抽檢，比如說出廠一千個我抽檢十個；第四，產(chǎn)品的周期比較長，比如汽車行業(yè)產(chǎn)品周期比較長，至少三五年甚至十年。

       但手機行業(yè)不一樣，現(xiàn)在的質(zhì)量管控是，一，預算、人力、時間壓力很大，對設備是越高越好；第二，檢測工具基本上是一次性支出的，設備買了一年之后工藝變了，手機可能干了半年就要換了；第三，設計由消費者驅(qū)動，不考慮檢測工具，蘋果只管設計消費者需要的東西，然后找全世界好的資源來解決檢測問題，做好了給訂單這樣一種方式；第四，因為蘋果出貨量非常大，如果千分之一出問題量也非常大，所以現(xiàn)在一定是要全檢的；第五，整個行業(yè)，特別是手機行業(yè)，半年一年出新手機，產(chǎn)品生命周期非常短。所以，缺陷檢測和測量設備都是必須的。

3、面板及屏幕檢測行業(yè)公司梳理

（1）日系公司

日本FAST系：成立于82年，現(xiàn)在大概有三十五年的歷史了。它早從98年開始從事液晶檢查業(yè)務，和夏普這些公司合作，2004年在上海成立一個子公司。

日本的MJC公司：做點燈機起家，后來也做AOI的檢測設備，后來因為日本沒有產(chǎn)業(yè)了，也不做了這個設備了，但臺灣的MJC還在做。