我司主營產品圓錐，顎式，反擊式，錘式、沖擊式等各類破碎機，圓振動篩、振動給料機、三輥卷板機、短距離膠帶輸送機，石料聯(lián)合成套設備。

更換完軸承后，需進行裝配安裝。裝配安裝時，要注意將偏心軸及其上面的軸承安裝到動鄂中時，要將動鄂立放，其下面用飛輪墊好，它離開地面一定高度時，盡量使動鄂腔的軸線與水平面垂直，再在其下燃燒木柴，讓火焰從腔中穿過，將動鄂腔加熱1.5h左右，然后吊起偏心軸，垂直落人腔內。為保證軸承安裝準確到位，在起吊端的軸頭提前安裝好軸承的油封、端蓋與擋圈，再裝上外部的軸承。另外，要保證鄂式破碎機偏心軸的轉數(shù)。

致軸承發(fā)熱的原因有裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當。在裝配過程中，沒有修磨內孔和測量其尺寸，更換新軸承進行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉動不均勻，磨損加劇。軸承內圈與軸間隙過大，軸承內圈隨滾動體與軸一起轉動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。

防止破碎機軸承抱死的方法：間隙問題——在裝配過程中，如果沒有仔細校對隔套尺寸，進行組裝試車，在一定時間后溫度會快速上升。軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已確定，隔套尺寸減小，內圈尺寸將由圓螺母調節(jié)，壓緊，軸承的軸向間隙變小，使其運轉過程中發(fā)熱。潤滑問題——軸承中的潤滑脂不宜過多，加脂量過大，會使摩擦力矩增大，軸承溫度升高；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2，因此，要按照使用要求，定期注適量的潤滑脂。