這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易于浮到焊縫表面上來，焊縫質(zhì)量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認為是熔化極氣體保護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。

電子束焊與電弧焊相比，主要的特點是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（厚達300mm）構(gòu)件焊接。

所有用其它焊接方法能進行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。

GTAW的特性是電極在焊接過程中不會消耗。它采用純鎢或鎢合金制造，具有承受高溫的能力，甚至是電弧的高溫。因而，當電流通過時，就在鎢極和工件之間建立起電弧。當需要填充金屬時，必須額外添加，通常采用手工方式，或采用機械送絲系統(tǒng)。電弧和金屬采用惰性氣體保護，這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流出。因為沒有使用焊劑，熔敷金屬不需要清渣。