導(dǎo)致橡膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析

橡膠密封圈材料老化：很多時(shí)候材料老化也是斷裂重要的原因，每種材質(zhì)都有自己的壽命，長(zhǎng)期使用老化超了自己的壽命就會(huì)斷裂;產(chǎn)品發(fā)生老化都就會(huì)變硬變脆然后在缺口上發(fā)生應(yīng)力集中導(dǎo)致斷裂，所以機(jī)械產(chǎn)品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時(shí)的更換，避免因?yàn)槟z圈斷裂而發(fā)生安全事故。膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率。硅膠密封圈，密封圈

影響橡膠密封圈使用壽命的原因分析

橡膠密封圈的使用壽命通常是受到機(jī)械力、氧化和臭氧化三種要素的影響。通常情況下，橡膠密封圈變脆，疲憊裂紋增長(zhǎng)加快，下降臨界斷裂能會(huì)使其壽命下降。詳細(xì)橡膠密封圈壽命的要素主要包括以下幾個(gè)方面：

老化會(huì)使在機(jī)械力的作用下發(fā)生機(jī)械裂解反響：因?yàn)楦叻肿泳酆衔锏恼硿匦裕鹉z在變形周期內(nèi)，其松懈過(guò)程還來(lái)不及完結(jié)，接著又進(jìn)入到下一個(gè)變形周期，這就使橡膠密封圈內(nèi)部變形殘留應(yīng)力不斷添加。當(dāng)應(yīng)力梯度較大時(shí)，便會(huì)導(dǎo)致橡膠分子鏈直接斷裂而生成自由基，進(jìn)而在氧的作用下引發(fā)橡膠的自由基氧化鏈?zhǔn)椒错懚匣?。常用于機(jī)械密封的密封圈，在兩個(gè)表面之間形成屏障，以防止任何液體或氣體泄漏。

密封圈失效原因

使用溫度是影響密封圈變形的另一個(gè)重要因素。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，密封圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí)，密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在密封圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著密封圈的馳張過(guò)程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。密封圈安裝之前要對(duì)密封圈的表面進(jìn)行清潔，同時(shí)對(duì)安裝部位尤其是接觸表面進(jìn)行徹底清潔，這樣做一是為了增加密封圈與密封部件之間的接觸面，起到更加穩(wěn)定的密封效果，另外就是可以對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行檢查，如果有細(xì)小的裂縫和不平整的情況可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)做出維護(hù)。溫度在零下工作的密封圈，密封圈初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。