彩盒包裝盒的印刷工藝要求很高，zui忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準(zhǔn)，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒包裝盒常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業(yè)【啤】，是印后加工工藝?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié)，也是zui后的環(huán)節(jié)，做的不好，前面的功夫?qū)踪M，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準(zhǔn)。很多彩盒包裝盒都需要粘合，用膠水粘起來，也有的特殊結(jié)構(gòu)的包裝盒不需要粘合，比如飛機盒以及天地蓋。粘合之后通過質(zhì)檢就可以打包出貨了。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①受紙張性質(zhì)影響。同一相對濕度下，越是富于親水性的紙，其平衡水分越高；反之，則越低。未施加輔料的紙張平衡水分較高，而加入填料、施膠、涂布的紙張，平衡水分較低。同一品種、其厚制品比薄制品平衡水分要高，這是因為厚制品中富于吸水性的原紙比率高。

②受溫度影響。同一相對濕度下，溫度變化15℃左右，紙張平衡水分變化zui大約為0.5%。但印刷中套印對紙張含水量變化，要求控制在±0.1%，否則將影響套印的準(zhǔn)確性，因此，彩色印刷車間在控制相對濕度的同時，要把溫度的變化控制在±3℃。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

受達(dá)到平衡的行程--吸濕還是脫濕影響。紙張在一定相對濕度下，由低水分吸濕而達(dá)到平衡時的水分含量，比在同樣相對濕度下由高水分脫濕而達(dá)到平衡時的水分含量要低，這就是紙張的吸濕滯后效應(yīng)。要想使紙張含水量與原來一致.必須采取"矯枉過正"的方式。即在某一相對濕度下達(dá)到平衡的紙張，如果在高濕度環(huán)境吸濕后要脫濕達(dá)到原來的平衡水分，必須放置在比原來相對濕度低的環(huán)境中，反之亦然。另外，吸濕與脫濕的速度也不同，脫濕速度要慢得多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制