導(dǎo)致硅膠密封圈出現(xiàn)破損的原因分析

硅膠密封圈被腐蝕：產(chǎn)品被腐蝕后發(fā)生斷裂的情況很好理解，比如硅膠密封圈材質(zhì)是不耐油的，如何把硅膠密封圈放在有油的環(huán)境中長(zhǎng)期使用就很容易發(fā)生被腐蝕斷裂;還有就是有化學(xué)腐蝕的環(huán)境中如何不使用氟膠密封圈就很容易斷裂，只有硅膠密封圈才有耐腐蝕的特性，所以在產(chǎn)品選擇材質(zhì)的時(shí)候就需要了解材質(zhì)特性和環(huán)境介質(zhì)，只有材質(zhì)和使用介質(zhì)相匹配的時(shí)候產(chǎn)品才能發(fā)揮其大的作用。膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率。

硅橡膠O型圈是以硅橡膠為材質(zhì)的環(huán)形產(chǎn)品，它是硅橡膠制品中的一款分類，一般的硅橡膠O型圈的主要材質(zhì)是MVQ硅橡膠.

硅橡膠O型圈具有溫度適應(yīng)性、密封性、絕緣性、介電性、環(huán)保性等良好的特性.

1、無(wú)毒、無(wú)味、透明度高、不變黃;

2、柔軟、彈性好、耐扭不變形;

3、不開裂，使用壽命長(zhǎng)，耐寒耐高溫;

4、具有透明度高，無(wú)味、不變黃，不噴霜等有點(diǎn)，更重要的是解決了黑色膠管噴霜、藍(lán)色制品褪色的問(wèn)題，柔軟、高抗壓、高絕緣性、耐磨性、耐高溫、抗老化性、環(huán)保、抗拉型性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn);

密封圈的正確使用方法

1.在壓縮率一定的情況下，密封圈截徑大則變形小、使用大截徑的密封圈可得到穩(wěn)定的密封性。特別在作為動(dòng)密封使用時(shí)，截徑大具有防止擰扭的效果。

2.在高壓時(shí)使用。密封圈是因?yàn)椴牧系膲嚎s應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。按密封圈與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封。實(shí)際使用密封圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持密封圈不致擠咬進(jìn)去的功能。因此，實(shí)際的密封圈的耐壓性是由材料的機(jī)械強(qiáng)度與間隙的關(guān)系所確定。

密封圈常見的應(yīng)用

常用于機(jī)械密封的密封圈，在兩個(gè)表面之間形成屏障，以防止任何液體或氣體泄漏。密封圈是一種比金屬更可壓縮的材料，用途更廣，可以用于各種各樣的表面，例如玻璃和罐裝果凍。為了使密封圈有效地密封任何泄漏，需要將其充分壓實(shí)，以形成一個(gè)完整的屏障，從而形成一個(gè)壓力密封。這就是為什么罐子使用彈性體密封件來(lái)保持果醬或果凍而不是任何其他材料，因?yàn)槊芊馊δ軌虍a(chǎn)生更密封的氣密性。在使用密封圈之前，軟木塞是容器中使用的主要密封件。高溫會(huì)使油封體積膨脹、變軟，造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。密封圈還通過(guò)將物體與硬質(zhì)表面摩擦并產(chǎn)生大量摩擦來(lái)保護(hù)物體的運(yùn)動(dòng)部件。