因此，我們經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱潤(rùn)滑（選擇合適的潤(rùn)滑劑），并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等變形和表面損傷，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換，隨著連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，冷卻通道易沉積結(jié)垢、腐蝕、淤泥和藻類，使冷卻通道的橫截面變小，冷卻通道較窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，應(yīng)注意對(duì)流動(dòng)通道的清潔。對(duì)于熱流道模具，加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)有助于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，特別重要的是要注意保持良好的記錄和相互通信，以便維護(hù)人員采取反措施。

在我們的生活中，我們平常隨處可見(jiàn)到一些塑膠產(chǎn)品的外殼，其實(shí)有很大的一部分，都是由注塑外殼組成的，一個(gè)好的塑膠產(chǎn)品，它的注塑外殼也是好的，那么如果我們自己制作的話，要怎么做出好的注塑外殼呢。

塑料溶體充滿型腔所需要的時(shí)間，其中它不包括模具的開(kāi)、合等輔助時(shí)間，盡管注塑的時(shí)間很短，對(duì)于成形周期的影響是也很小的，但是注塑時(shí)間的調(diào)整對(duì)于澆口、流道和型腔壓力控制有著很大作用，合理的注塑時(shí)間有助于溶體理想填充，而且對(duì)于提高注塑外殼的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

通常大部分地區(qū)不能通過(guò)注塑生產(chǎn)作為一個(gè)單獨(dú)的塊。 這是由于注塑模具的大小限制機(jī)器和模具工具本身。例如大型注塑部分考慮目標(biāo)的購(gòu)物車(chē)。雖然模具機(jī)械存在非常大的部分(如1000噸按大小的火車(chē)守車(chē)),使用它是非常昂貴的。出于這個(gè)原因,比一個(gè)典型的對(duì)象創(chuàng)建注塑機(jī)的功能通常是在多個(gè)碎片。數(shù)控機(jī)器也有類似的關(guān)于產(chǎn)品尺寸限制而3d印刷更多的限制。數(shù)控是有限的旅行和大小床在銑床,大型3d印刷部分通常需要印刷在多個(gè)碎片,然后結(jié)合在一起。