無鹵阻燃PP的廣泛應(yīng)用

由于PP價格低廉、產(chǎn)品型號多、改性方法齊全，使其有希望實現(xiàn)通用塑料的工程化。無鹵阻燃PP的廣泛應(yīng)用由于PP價格低廉、產(chǎn)品型號多、改性方法齊全，使其最有希望實現(xiàn)通用塑料的工程化。阻燃性能優(yōu)異的PP材料即是其工程化領(lǐng)域的重要部分，無鹵阻燃PP電子電器與家電行業(yè)的重要材料！電子電器和家電行業(yè)雖然不限制鹵素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但規(guī)定了氯（Cl）和（Br）兩種元素在制品中的限定含量。

有些注塑廠在使用PP無鹵阻燃注塑后，發(fā)現(xiàn)制件阻燃下降或者不阻燃了，引起這個問題的可能原因是碳酸鈣、鹵素、炭黑、注塑壓力或溫度等問題，以碳酸鈣為例：PP無鹵阻燃不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃，但可以添加20%份以內(nèi)滑石粉、硫酸鋇等，需再多添加少許阻燃母粒，以補(bǔ)充阻燃損失。常用的阻燃母粒分為PP阻燃母粒、尼龍阻燃母粒、PE阻燃母粒、ABS阻燃母粒、HIPS阻燃母粒、PC阻燃母粒、PC/ABS合金阻燃母粒、PBT阻燃母粒等。

備注: （1）該PP阻燃劑可用于均聚共聚PP共混阻燃改性造粒，建議共聚PP不超過20%；

（2）可加填充，可加硫酸鋇或純滑石粉（滑石粉不能含有碳酸鈣），配比：PP阻燃劑添加2%，填充可用10%。

（3）如想提高分散性和潤滑性，可適當(dāng)加入白油和EBS。

PP阻燃劑質(zhì)量指標(biāo)

1、外觀：白色粉末

2、br含量：18％

3、磷含量：25%

4、干燥失重≦0.5%

5、分解溫度TGA（5%）：275℃

正常情況下，市場上一般PP阻燃母粒和PP阻燃劑不能填充碳酸鈣。添加后，阻燃性能將降低或根本不會獲得阻燃劑。釋阻燃母粒后，即可解決。

在將阻燃母料添加到PP材料中之后，可以適當(dāng)?shù)靥砑犹砑犹妓徕}母料的問題。加入20-30碳酸鈣母料后，加入阻燃母料8，只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能，在添加碳酸鈣母料后，注塑過程中PP的收縮也得到了解決。