淺析分條機(jī)卷取擦傷主要原因

在分切機(jī)的切割過程中，如果線圈以松弛狀態(tài)纏繞，則線圈內(nèi)的層將滑動。結(jié)果，可能發(fā)生鋼板表面上的各種劃痕和由重復(fù)摩擦劃痕點引起的劃痕。事實上，在分切機(jī)設(shè)備的操作過程中，即使是正常盤繞的鋼卷，當(dāng)它在正常張力下卷繞時也會被劃傷。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，主要包括以下三種情況：一是開卷機(jī)設(shè)置不合理造成的劃痕。主要情況包括：在操作分切機(jī)的過程中，當(dāng)開卷機(jī)施加的后張力超過基材的張力時，或者當(dāng)開卷機(jī)的制動器不足時，或當(dāng)開卷機(jī)的壓力不足時，將導(dǎo)致鋼鐵。輥子松弛，這又會造成劃痕。另外，當(dāng)卷繞的鋼卷展開時，它將被重新張緊以引起劃痕。一旦開卷機(jī)的抗張力過大，鋼板在松開和松開時會突然卷起，也會造成劃痕。因此，在工作完成時采取措施減少制動力。其次，由于卷繞機(jī)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致纏繞和磨損。在分切單元停止后，在重新啟動過程中很容易松動。剪切的外環(huán)的松弛，在展開期間線圈的橫向錯位等可能導(dǎo)致劃痕。另外，直拉式剪切，當(dāng)松散的鋼卷插入心軸并重新卷起時，會發(fā)生卷繞和磨損。第三，手動膨脹機(jī)的影響引起的吸收和磨損。5mm電機(jī)功率4KW外形尺寸2250（長）×1120（B）×1300（H）mm機(jī)器重量1100KG。在切刀的銅張力不足的狀態(tài)下，由張緊器卷起的松弛用手搖動，線圈未對準(zhǔn)而引起刮擦。另外，彎針中鋼帶的橫向擺動和重疊也可能引起劃痕。

淺析分條機(jī)剪切帶鋼產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的不同原因

對分切機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中產(chǎn)生的缺陷的分析將有助于更好地優(yōu)化和完善分切設(shè)備。這樣，可以提高分切器的性能，從而消除了分切的缺陷，提高了剪切后的條帶質(zhì)量。鑒于目前相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，分切設(shè)備的性能要求越來越高。例如，鋼鐵，輕工，汽車，建筑，機(jī)械等行業(yè)的發(fā)展，越來越多的條帶派上用場。那么剪切過程中帶材可能出現(xiàn)的不同缺陷是什么？這些缺陷不僅會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和合格率，還會降低公司的經(jīng)濟(jì)效益。接下來，我們將分析幾個常見的缺陷并希望對您有所幫助。首先，在分切機(jī)中切割的過程中，常見的問題是產(chǎn)品表面上存在毛刺。這可能是由于圓盤切削刃在徑向深度或軸向間隙中太小而引起的。也可能是由于長期使用，切削刃遭受嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時磨尖或更換。另外，可能存在由于偏離中心線的運(yùn)行條之間的不均勻張力而導(dǎo)致更多毛刺的問題。其次，在生產(chǎn)過程中，可以發(fā)現(xiàn)在帶材的剪切表面上存在波浪邊緣。這種情況可能是由于分切過程中開卷機(jī)，圓盤切割機(jī)和卷取機(jī)的三個點。偏離中心或平均間隙尺寸的切削刃的垂直間隙是由不均勻性引起的，或者是由于原料帶的嚴(yán)重形狀引起的。此外，許多用戶還面臨質(zhì)量差的表面切割。造成這個問題的原因主要是由于水平間隙的不正確設(shè)置和分切機(jī)的垂直間隙。東莞市西普機(jī)械有限公司專業(yè)從事切割機(jī)，復(fù)卷機(jī)，分切機(jī)，自動切割機(jī)，BOPP的研發(fā)，設(shè)計，生產(chǎn)和銷售。實際上，根據(jù)材料的拉伸強(qiáng)度，延展性，硬度和熱處理狀態(tài)選擇確保水平間隙和垂直間隙中的切割質(zhì)量的條件，以選擇適當(dāng)?shù)乃胶痛怪遍g隙。

縱剪分條機(jī)的技術(shù)性能和參數(shù)

分條機(jī)——分切分切機(jī)的技術(shù)性能和參數(shù)條材料:彩涂板。材料厚度: 0.2-1.5mm材料寬度: 1000mm材料重量:大l大5T分切速度: 0-60 m/min，條帶數(shù)量: 12條/1mm厚; 20條/0.5毫米厚;單邊不直度:≤0.05mm/m狹縫寬度誤差:±0.03mm剪切毛刺:厚度1.0mm≤0.03mm（大）生產(chǎn)線面積:約20m長x 7.5m寬x 2m生產(chǎn)線顏色:淺綠色生產(chǎn)線。當(dāng)我們了解這些缺點時，我們必須找到一種方法來關(guān)注下次生產(chǎn)分切機(jī)時。

分條機(jī)刀具種類和分切方法

1.分切機(jī)床類型和普通切削方法分切機(jī)中的刀具是一個重要的部分，因為如果沒有刀具，則不能切削刀具，因此必須有足夠的零件供刀具使用。注意它，有兩種工具類型。它是：白鋼l刀：它也可以稱為高速鋼l刀。它的優(yōu)點是韌性好，切削，但刀具鋒利度不是很高。這很好。如果使用此類工具，則必須具有合適的速度以確保良好的切割效果。在刀片材料中，有PE，PET等。鎢鋼l刀：優(yōu)點是它易碎且非常鋒利。它主要用于切割某些軟質(zhì)材料，但不能用于切割硬質(zhì)材料。因此，用于這種類型工具的材料是膠帶，PE膜和紋理紙。分切機(jī)的常用切割方法有以下四種：倒角：根據(jù)送料要求，調(diào)整刀具的切割方向進(jìn)行切割，刀具的送料方向不完全垂直。材料卷直徑。切割：該工具是一種垂直進(jìn)給，可將寬幅切割成多卷窄規(guī)格材料。單速進(jìn)給：它是將材料或工具送入任何工作站的速度，另一個工作站保持從動進(jìn)給。雙速進(jìn)給：材料或工具以相反的速度進(jìn)給。 2.分切機(jī)的潤滑預(yù)防措施（1）分切機(jī)中的滾輪和一些相應(yīng)的部件必須用油潤滑，通常每周三次。此外，上刀和下刀的誘餌也應(yīng)該用黃油潤滑，每周也進(jìn)行三次。相比之下，使用鈦合金作為工具主體材料不僅降低了部件的質(zhì)量，而且適當(dāng)?shù)卦黾恿说镀臄嗔褬O限和極限速度。 （2）分切機(jī)中的氣瓶應(yīng)清潔和潤滑。此外，滑動軸承和卸料架也應(yīng)進(jìn)行潤滑和涂油，通常每三天進(jìn)行一次。