HW混流泵    程躍泵業(yè)

離心泵引水排氣的主要方法

  因?yàn)殡x心泵是靠葉輪將泵中的水壓出以后形成真空而進(jìn)水的，所以除葉輪浸在水中的離心泵和自吸泵外，一般每次開泵前都必須向泵內(nèi)充水，俗稱加引水。充水方法有兩種：一是直接向泵內(nèi)注水(此時(shí)應(yīng)打開放氣孔排凈泵內(nèi)空氣)；二是將泵內(nèi)氣體抽去，建立一定真空度(此時(shí)要關(guān)閉出水管閘閥)，把水源引進(jìn)去。下面介紹幾種離心泵充水排氣方法。    1、在進(jìn)、出水口處裝閥門充水。技術(shù)創(chuàng)新：通過定期客戶回訪，了解泵在不同行業(yè)的客戶實(shí)際使用工況中遇到的問題。這種方法是在進(jìn)水管裝一個(gè)閥門，接上水管即可向泵內(nèi)充水。

   2、用手壓泵充水。有些水泵自帶有手壓泵，也可以購置或自做小型手壓泵安裝在進(jìn)水口必須安裝好閘閥。把閥門關(guān)死后，先用少量水灌滿壓水機(jī)進(jìn)行引水，等手壓泵出水后，表示水泵內(nèi)已充滿水，可以開機(jī)工作。

   3、利用真空設(shè)備排氣充水。離心泵的自排氣和真空泵抽負(fù)壓排氣是同樣的道理，所以利用水環(huán)式真空泵排氣達(dá)到充引水的作用。

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    無油真空泵工作原理常見的有三種，分別與容積泵、爪泵和低溫泵相似。下面，世界工廠泵閥網(wǎng)為大家詳細(xì)介紹無油真空泵工作原理。

　　無油真空泵工作原理一種是通過容積變化，在體積大的時(shí)候吸入空氣，在體積變小時(shí)(壓力變大)排出空氣，容積變化是靠著活動(dòng)的機(jī)械部件來實(shí)現(xiàn)的，要求有很小的間隙并且有很高的精度，比如爪泵。

　　另一種是依靠非常高的機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)速度，將空氣分子定向撞擊而攜帶走，如分子泵。三是低溫泵，在接近零度的冷面上，幾乎所有的空氣分子都被冷凍捕集在表面。

     無油真空泵有點(diǎn)是不返油，對被抽空間沒有油蒸汽污染，不噴油，沒有油蒸汽從泵口排出，不污染環(huán)境，屬于環(huán)保類產(chǎn)品，因此發(fā)展前景很好，被稱為二十一世紀(jì)“綠色真空泵”。

　　無油真空泵又稱干式泵，主要包括旋片式、活塞式、螺桿式、渦旋式、渦輪式、爪型泵等等。

　　無油真空泵在日常使用和維護(hù)時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、應(yīng)具有充分良好的通風(fēng)條件及低于40℃的環(huán)境溫度。

　　2、無灰塵及臟物的清潔場所。

　　3、無水、油等液體會降落到泵上。

　　4、不直接暴露在陽光里。

　　5、有足夠的周圍空間能便于泵的檢查，維護(hù)和裝拆。

　　6、泵必須安裝在平坦的平面上。

　　7、將泵放在類似混凝土堅(jiān)硬的地基上安裝，如果沒有條件，也可將泵牢固地安裝在鋼制或木制的機(jī)架上。

　　8、必須確保泵不因基礎(chǔ)不牢固而引起震動(dòng)。

　　9、與泵連接管道不宜過長和小于泵進(jìn)口徑，影響抽速，同是注意檢查真空連接管道有否漏氣。

　　10、接電線時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)銘牌上的規(guī)定接線要求。三相電泵要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上的標(biāo)示箭頭方向一致。

使用與保養(yǎng)：

1）軸承采用稀油潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間；軸承采用潤滑脂潤滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充，對400～650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。

2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，High溫度不得超過80℃。

3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。

4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

6）檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。

9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

10）泵初期使用200小時(shí)或半年后，應(yīng)更換潤滑油（脂）。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。

11）泵工作3000小時(shí)或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。

12）對于長期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。