化工泵在工作前，  泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，  當(dāng)  葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，  葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，  旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心  力的作用下從葉輪中飛去，  泵內(nèi)的水被拋出后，  葉輪的中心部分形成  真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。1969年荷蘭人貝格爾成功研制出新型稀土鈷永磁材料，它的磁能積為鋁鎳鈷的三倍以上，具有很高的穩(wěn)定性，于是在磁力耦合器、磁懸浮軸承等上面得到了應(yīng)用。  這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。在化工泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿  被輸送的液體；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必  須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。  在離心力的作用下，  液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得  能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。  

       在蝸殼中，  液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，  又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變 文庫       為靜壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，  在葉輪中心形成了一定的真空，  由于貯槽液面  上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，  只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

      石油化工生產(chǎn)中經(jīng)常遇到酸、堿及其他對(duì)金屬材料具有腐蝕性的液體物料。用來輸送這類物料的離心泵統(tǒng)稱為耐腐蝕離心泵，這類泵的型號(hào)均以F表示，其工作原理與離心式清水泵是類似的，其耐腐蝕性主要是由制造這類泵的材料性質(zhì)所決定的。

      大多數(shù)耐腐蝕泵之所以可以耐腐蝕主要取決于泵的過流部件的材質(zhì)，對(duì)于耐腐蝕泵來說，需根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選擇泵過流部件的材質(zhì)。水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈。 塑料應(yīng)用范圍較廣，聚四氟乙烯和聚全氟乙等多種材料經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，塑料耐腐蝕泵具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備，其中聚四氟乙烯是的耐腐蝕材料之一，基本上可以耐任何酸、堿介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的場合用來制造耐腐蝕泵的過流部件。

自吸耐腐蝕化工泵的使用注意事項(xiàng)

　 1.自吸耐腐蝕化工泵使用前要通過油鏡檢查油質(zhì)、油位，發(fā)白表示油變質(zhì)，需要更換，油位要過油鏡的2/3。 　　2.泵在使用前須灌滿液體，并排出空氣然后啟動(dòng)。泵浦本體所采用FRPP、PP、CFRPP及PVDF材質(zhì)，具有耐高溫耐腐蝕之特性。 　　3.剛開始啟動(dòng)或更換電線接頭后應(yīng)點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。 　　4.自吸耐腐蝕化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意，是否有不正常的聲響或溫度升高現(xiàn)象。 　　5.禁止空載，對(duì)于輸送會(huì)沉淀的液體應(yīng)及時(shí)排除殘液，清洗干凈，以免加劇磨損。

化工泵的供水調(diào)節(jié)

      1.當(dāng)化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，適當(dāng)打開供水閥，然后觀察入口真空表壓力。

　　2.對(duì)于泵的供水量有一定的范圍，為了獲得很好的供水量，節(jié)約用水可按程序調(diào)節(jié)供水閥：慢慢關(guān)小供水閥得開度，當(dāng)真空表指針開始波動(dòng)或下降時(shí)，這時(shí)的供水量已經(jīng)不夠，重新慢慢打開供水閥門，當(dāng)真空表指針重新穩(wěn)定時(shí)，這時(shí)的供水量為好的供水量。

　　3.在不用水的時(shí)候，可以把開關(guān)關(guān)死，避免造成用水的流失。