改性瀝青設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢：

(1)該設(shè)備單機總裝機功率不;到70kw,設(shè)備能耗極低。同時，因為使用無磨技術(shù)使得膠粉或SBS顆粒達到一定的粒徑時便無需加熱，設(shè)備獨特設(shè)計的預熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使生產(chǎn)成本降到底。

(2)設(shè)備的主要部分包括與改性瀝青生產(chǎn)罐相連的基礎(chǔ)瀝青進料系統(tǒng)、預熱裝置、加熱裝置、瀝青系統(tǒng)、保溫裝置、穩(wěn)定劑添加裝置、攪拌裝置、成品出料系統(tǒng)、框架系統(tǒng)和配電系統(tǒng)等。固體物自動上料裝置、稱量裝置及自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選配。

(3) 該系列設(shè)備配備兩套獨立的加熱系統(tǒng)，既使其中套出現(xiàn)故障，另套也可支持設(shè)備生產(chǎn)，有效避免由于設(shè)備故障而導致工期延誤。

(4)可根據(jù)用戶要求將單機設(shè)備制作成移動式，讓設(shè)備更易于安裝、拆卸及起吊。

改性瀝青設(shè)備

生產(chǎn)改性瀝青設(shè)備設(shè)備控制程序和改性瀝青設(shè)備配備備用系統(tǒng)，以確保當主控制失敗時，可啟動備用系統(tǒng)，仍能實現(xiàn)自動噴灑，可噴涂柔性手持式噴，并可將瀝青添加到拐角處。瀝青儲罐的基本條件是瀝青在熱熔融狀態(tài)下與計量乳化劑的水溶液混合。乳化劑作用后，瀝青以細顆粒形式分布在含有適量乳化劑的水溶液中。乳化水包油乳液乳化

乳化瀝青設(shè)備

根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標號后，瀝青的準備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。

瀝青溫度為120-140℃。瀝青準備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。