上世紀(jì)七十年代以來，顏料的加工處理技術(shù)已有很大發(fā)展，包括顏料顆粒的表面處理和題粒的品相調(diào)整等，但還不能滿足使用者對其的要求。一般情況下，顏料的分過程可以分為三步:潤濕→細(xì)化一穩(wěn)定化混合分散，步是使用潤濕濕顧料，使顏料之間的凝聚力減小，便于第二步顏料的粉碎和細(xì)化。所謂預(yù)分散顏料，也稱固體色漿、色粒、干片、切片、預(yù)分散顏料，指的是顏料和載體樹脂的固態(tài)均勻混合物，也就是預(yù)分散在樹脂中的高濃度顏料。粉碎細(xì)化后的顏料進(jìn)一步再做包處理，由于顏料經(jīng)分散細(xì)分后，粒徑減小，表面積增大，顏料表面自由能也增加加，造成細(xì)化的顏料不穩(wěn)定性。

使用預(yù)分散顏料的優(yōu)點

預(yù)分散顏料低塵環(huán)保，能夠讓顏料完全分散，具有高分散性、高透明性、高光澤性等諸多優(yōu)點。預(yù)分散顏料可以省卻反復(fù)研磨色粉的繁瑣程序，并能夠生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)異的油墨。(一)顏料的分散一般商品顏料顆粒是指比團(tuán)聚體還大的粒子，粒徑在250pm至750pm(相當(dāng)于通過60至200目篩)。采用預(yù)分散顏料，用戶可以靈活地設(shè)計配方，因為顏料可直接加入油墨配方中或溶解成色膏用于油墨配方。

采用預(yù)分散顏料生產(chǎn)的油墨成本與傳統(tǒng)油墨差不多，但油墨的品質(zhì)和競爭性卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)油墨。

有哪些方法能有效的促進(jìn)顏料分散？

顏料顆粒在塑料熔體中的分散過程由三個階段組成：潤濕、分散和穩(wěn)定。潤濕和分散主要借介質(zhì)以及工藝設(shè)備來完成，是創(chuàng)造分散的前提，但還不足以得到顏料微細(xì)顆粒在分散體系中的穩(wěn)定。誰都希望在簡化步驟的同時，能得到可重復(fù)生產(chǎn)的高色強(qiáng)度和高質(zhì)量。這是因為：當(dāng)體系中的剪切應(yīng)力一旦減弱或消除時，分散在介質(zhì)中的顏料微細(xì)顆粒就有可能再次凝聚而又變成較大的顆粒。

粉體顏料飛散所致粉塵污染，從作業(yè)環(huán)境來看是一件好事，所以，通過顏料的珠?；?、顆粒化、片狀化及添加飛散防止劑等手段，使得非で散性且容易計量的顏料得以普及，這也是顏料生存和發(fā)展的土壤。今后隨著使用者需求的多樣化，逐漸需要以多品種、少批量生產(chǎn)來迎合市場。使用預(yù)分散顏料的優(yōu)點預(yù)分散顏料低塵環(huán)保，能夠讓顏料完全分散，具有高分散性、高透明性、高光澤性等諸多優(yōu)點。由于多品種、少批量生產(chǎn)一定會提高制品的成本，所以，由特定顏料制造商集中生產(chǎn)顏料制晶，各油墨制造商以自己的品牌和銷售途徑提供給需求者的方法會日趨增加，這是大勢所趨。