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管殼式換熱器是一種傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備,它具有制造方便、選材面廣、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、清洗方便、運(yùn)行可靠、能承受高溫、高壓等優(yōu)點(diǎn),在許多工業(yè)部門(mén)中大量使用。本文將對(duì)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)做系統(tǒng)的介紹。
管殼式換熱器的設(shè)計(jì)是通過(guò)計(jì)算,確定經(jīng)濟(jì)合理的傳熱面積及換熱器的其它有關(guān)尺寸,以完成生產(chǎn)中所要求的傳熱任務(wù)。
一、設(shè)計(jì)的基本原則
1、流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體,此問(wèn)題受多方面因素的制約,下面以固定管板式換熱器為例,介紹一些選擇的原則。
(1)不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程,因?yàn)楣艹糖逑幢容^方便。
?。?)腐蝕性的流體宜走管程,以免管子和殼體同時(shí)被腐蝕,且管程便于檢修與更換。
?。?)壓力高的流體宜走管程,以免殼體受壓,可節(jié)省殼體金屬消耗量。
?。?)被冷卻的流體宜走殼程,可利用殼體對(duì)外的散熱作用,增強(qiáng)冷卻效果。
?。?)飽和蒸汽宜走殼程,以便于及時(shí)排除冷凝液,且蒸汽較潔凈,一般不需清洗。
?。?)有毒易污染的流體宜走管程,以減少泄漏量。
?。?)流量小或粘度大的流體宜走殼程,因流體在有折流擋板的殼程中流動(dòng),由于流速和流向的不斷改變,在低Re(Re>100)下即可達(dá)到湍流,以提高傳熱系數(shù)。
?。?)若兩流體溫差較大,宜使對(duì)流傳熱系數(shù)大的流體走殼程,因壁面溫度與α大的流體接近,以減小管壁與殼壁的溫差,減小溫差應(yīng)力。
在選擇流體的流徑時(shí),須根據(jù)具體的情況,抓住主要矛盾進(jìn)行確定。
2、流體流速的選擇流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù)、流動(dòng)阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面。增大流速,可加大對(duì)流傳熱系數(shù),減少污垢的形成,使總傳熱系數(shù)增大;但同時(shí)使流動(dòng)阻力加大,動(dòng)力消耗增多;選擇高流速,使管子的數(shù)目減小,對(duì)一定換熱面積,不得不采用較長(zhǎng)的管子或增加程數(shù),管子太長(zhǎng)不利于清洗,單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶄鳠釡夭钕陆怠?
一旦管殼式換熱器呈現(xiàn)缺熱現(xiàn)象,通常導(dǎo)致許多難題,比較嚴(yán)重的情況下立即危害到大家的工業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)。倘若它不上溫暖,它并不是大家的設(shè)計(jì)方案和出產(chǎn)規(guī)定。呈現(xiàn)這類(lèi)狀況的緣故有下列幾類(lèi):
1、管殼式換熱器冷側(cè)。超低溫,而超低溫的熱冷端溫度會(huì)導(dǎo)致不足的狀況。
2、因?yàn)槠洵h(huán)境污染比較嚴(yán)重,通常是污漬多,導(dǎo)致大家的熱傳導(dǎo)。本次我們要資詢維修人員,用科學(xué)研究的對(duì)策對(duì)設(shè)備開(kāi)展水垢清洗實(shí)際操作,全過(guò)程中我們要真的嚴(yán)苛實(shí)際操作。
3、管殼式換熱器總流量不勻稱(chēng)也會(huì)導(dǎo)致兩邊溫度差大,另外壓力降相對(duì)性較小。
這一次大家僅僅提升機(jī)器設(shè)備總流量或管道直徑。