隨著現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展,為了保證兩個(gè)部件的焊接能夠達(dá)到更好的融合,所以在焊接前都進(jìn)行焊接銑邊的加工處理,隨著銑邊技術(shù)的不斷完善,相關(guān)針對(duì)不同使用環(huán)境、工序的雙端銑產(chǎn)品進(jìn)一步完善,雙端銑使用的用途越來越廣泛，針對(duì)于雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢(shì)有哪些我們從以下進(jìn)行介紹。緊湊的鋸軸結(jié)構(gòu)能使刀具盡可能地靠緊壓科帶，保證了加工的穩(wěn)定性。雙端銑跟火焰切割加工銑邊的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：

1、采用雙端銑進(jìn)行銑邊加工無熱變形，對(duì)于后續(xù)焊接處理不會(huì)產(chǎn)生氣泡,能夠讓焊接材料更好的融臺(tái),

CNC數(shù)控雙端銑，包括至少一個(gè)機(jī)架、兩條送料帶、兩條壓緊帶、一個(gè)伺服的送料機(jī)構(gòu)，還包括對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)架上的端銑機(jī)構(gòu)，所述送料帶、壓緊帶設(shè)置所述兩個(gè)端銑機(jī)構(gòu)之間，每個(gè)端銑機(jī)構(gòu)中分別設(shè)有多個(gè)對(duì)著所述送料帶排列的銑刀，還包括一個(gè)用于控制所述送料帶、壓緊帶和端銑機(jī)構(gòu)工作的CNC數(shù)控柜。門窗材雙端刨銑自動(dòng)換刀加工中心主機(jī)結(jié)構(gòu)，在門窗材端頭開榫加工過程中主要對(duì)門窗材進(jìn)行齊頭、粗銑、精銑加工，加工過程的穩(wěn)定性會(huì)直接對(duì)門窗材的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響，因此端頭銑主機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是整個(gè)機(jī)床的設(shè)計(jì)關(guān)鍵。解決了傳統(tǒng)的CNC不能多軸同時(shí)加工、自動(dòng)送料、收料的難題，加工，大大降低生產(chǎn)成本；本雙端銑及CNC數(shù)控系統(tǒng)可組成全新的多軸數(shù)控高速生產(chǎn)線。

隨著機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展，可編程邏輯控制器（PLC）越來越多地用于電氣控制系統(tǒng)，如雙面銑床等中大型加工設(shè)備?，F(xiàn)在采用數(shù)控雙端銑后僅需要裝夾一次，機(jī)械就能自動(dòng)做出需要的成品尺寸，省下大量的時(shí)間及人力物力，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。PLC在現(xiàn)有加工設(shè)備電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用可以提高加工設(shè)備功能——效率——的靈活性，大大提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率效率。經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。

作為用于加工的通用設(shè)備，銑床在諸如——內(nèi)燃機(jī)的汽車部件的生產(chǎn)和加工中始終起著不可替代的作用。特別是特殊的雙面銑床生產(chǎn)，因?yàn)樗梢酝瑫r(shí)加工兩側(cè)，非常適合發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，油泵缸體，齒輪箱殼體等的雙端加工。