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現(xiàn)行的表面施膠有如下優(yōu)勢
1) 提高紙和紙板的印刷性能;
2) 可通過選用不同的表面施膠劑種類,提高紙張的表面強(qiáng)度或抗水性;
3) 提高紙和紙板的物理強(qiáng)度;
4) 表面施膠可減少紙張的兩面差;
5) 不受抄紙水質(zhì)和水溫的影響,施膠效果比較穩(wěn)定;
6) 膠料留著效果好,施膠成本低;
7) 和內(nèi)施膠同時使用,可彌補(bǔ)內(nèi)施膠的一些缺陷
中性施膠劑乳液的貯存及質(zhì)量控制
由于AKD分子的活潑,中性施膠劑乳液一生產(chǎn)出來后即開始發(fā)生水解反應(yīng),生成沒有施膠作用的酮類化合物。另外由于乳液穩(wěn)定性的差異,在存放過程中也會出現(xiàn)增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),嚴(yán)重時會出現(xiàn)用氣泡、分層等情況。如果發(fā)現(xiàn)中性施膠劑乳液貯存過程中粘度嚴(yán)重增加;出現(xiàn)絮凝:滴入水中成團(tuán)下降或分散不佳或向上浮起; 上下?lián)u晃乳液泡沫不易消失;Zeta電位下降至變成負(fù)值,則此中性施膠劑的乳液不能再使用。
乳液貯存溫度以5?30"C為宜,避免在陽光中曝曬,要盡量縮短乳液存放時間,使用在保質(zhì)期內(nèi)的新鮮乳液,貨物先進(jìn)先出。
使用前必須滿足以下條件:
(1) 外觀細(xì)膩,乳液無“掛環(huán)”現(xiàn)象,在水中能均勻分散,不出現(xiàn)絮凝。
⑵ 粘度要正常,以10%中性施膠劑乳液為例,粘度在30°C以下應(yīng)穩(wěn)定在20 mPa.s 以下。
(3) Zeta 電位約為 15mV。
AKD在表膠系統(tǒng)中使用容易出現(xiàn)的問題
,漿內(nèi)施膠的瓦楞紙和箱板紙,通常不會返潮,原因就是所有的纖維都被AKD保護(hù)了,所以水蒸汽無法接觸到纖維,自然不會返潮。但是漿內(nèi)施膠的量比較大,成本要超過30元/噸紙;況且,AKD漿內(nèi)施膠留著率低,易水解產(chǎn)生膠粘物。
第二,SAE表膠紙,通常也不會返潮。當(dāng)然,也有返潮的,是因?yàn)槠浔∧げ缓谩V灰砟z設(shè)計(jì)合理,SAE類表膠紙不返潮;其道理就是,“雨衣”的概念,既不透水也不透氣;
第三,AKD表膠紙,返潮風(fēng)險(xiǎn)大,已經(jīng)是不爭的事實(shí)。其主要原因就是,AKD只保護(hù)了表面的纖維,內(nèi)部纖維依然會吸水;再一個,AKD在表面不會形成連續(xù)膜,被保護(hù)的表面纖維不會吸水,但是纖維之間留有空隙,水蒸汽能夠進(jìn)去與內(nèi)部纖維結(jié)合而“返潮”,就像“哥倫比亞沖鋒服”一樣,防水但透氣;所以,用水滴在紙上觀察滲透讀秒的辦法判斷施膠好壞,并不科學(xué);科學(xué)的方法,應(yīng)當(dāng)把紙張放在“桑拿房”,觀察SAE表膠紙和AKD表膠紙,哪個水分快超標(biāo),自然其環(huán)壓就下降了,這才是真正檢驗(yàn)返潮的方法。