在造紙過(guò)程中，消泡劑可以消除因各種因素所形成的泡沫?？筛鶕?jù)各工序的具體情況和要求選擇。如廢水處理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性劑中摻有一定抑泡能力的膨潤(rùn)土為填料；用于堿法紙漿洗滌、漂白和黑液濃縮的消泡劑，要求耐堿、耐高溫，大多數(shù)由烯烴類溶劑和親油性表面活性劑組成；用于造紙機(jī)的消泡劑，要求在紙面上不會(huì)形成油污點(diǎn)和不會(huì)影響抗水性，可選用硅油或硬脂肪酰胺、鈣（鋁）皂等組成的乳液型消泡劑。由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引，這樣，致使泡沫周圍應(yīng)力失衡，從而導(dǎo)致其“破泡”。涂布消泡劑應(yīng)兼有消泡和抑泡兩種功能，不影響涂層光亮度和印刷性能，其組分多選用飽和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多種表面活性劑組成。

GP型消泡劑

以甘油為起始劑，由環(huán)氧bing烷，或環(huán)氧yi烷與環(huán)氧bing烷的混合物進(jìn)行加成聚合而制成的GP型的消泡劑親水性差，在發(fā)泡介質(zhì)中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的發(fā)酵液中。涂布消泡劑涂布消泡劑的用量一定要小，以防止其影響涂布配方的乳化能力，使涂層不均勻。它的抑泡能力比消泡能力優(yōu)越，適宜在基礎(chǔ)培養(yǎng)基中加入，以抑制整個(gè)發(fā)酵過(guò)程的泡沫產(chǎn)生。

GPE型消泡劑

在GP型消泡劑的聚丙二醇鏈節(jié)末端再加成環(huán)氧yi烷，成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧bing烯甘油，也叫GPE型消泡劑(泡敵)。按照環(huán)氧yi烷加成量為1O ，2O ，??50 分別稱為GPE10，GPE2O，? ? GPE5O。

GPE型消泡劑親水性較好，在發(fā)泡介質(zhì)中易鋪展，消泡能力強(qiáng)，但溶解度也較大，消泡活性維持時(shí)間短，因此用在黏稠發(fā)酵液中效果較好。

GPES型消泡劑

有一種新的聚醚類消泡劑，在GPE型消泡劑鏈端用疏水基硬脂酸酯封頭，便形成兩端是疏水鏈，當(dāng)中間隔有親水鏈的嵌段共聚物。這種結(jié)構(gòu)的分子易于平臥狀聚集在氣液界面，因而表面活性強(qiáng)，消泡。

聚醚類消泡劑容易受到溫度的影響，白水溫度不同時(shí)，其消泡和脫氣效果相差較大。

醇類消泡劑

高碳醇是強(qiáng)疏水弱親水的線型分子，在水體系里是有效的消泡劑。20世紀(jì)7O年代初前蘇聯(lián)學(xué)者在陰離子、陽(yáng)離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗(yàn)，提出醇的消泡作用，與其在起泡液中的溶解度及擴(kuò)散程度有關(guān)。

C7～C9的醇是有效的消泡劑。C12~C22的高碳醇借助適當(dāng)?shù)娜榛瘎┡渲瞥闪６葹?～99m，含量為20 ～50 的水乳液，即是水體系的消泡劑。

常用的醇類消泡劑有異bing醇、丁醇、辛醇、十ba醇。其具有一定的消泡能力，但抑泡能力差，一般和其他消泡劑復(fù)配使用。

造紙工業(yè)對(duì)于消泡的要求較高，控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進(jìn)入另一個(gè)泡沫膜的表面，如此重復(fù)，所有泡沫，全部覆滅?，F(xiàn)代化紙廠大都使用、便捷的消泡劑來(lái)幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場(chǎng)上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機(jī)硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機(jī)硅類消泡劑中含有硅油，無(wú)法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。