破碎機(jī)

反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

板錘板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設(shè)計應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多，有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，一般為長條形。

壓緊塊本零件廣泛應(yīng)用于各類礦山機(jī)械上，材質(zhì)優(yōu)，性能穩(wěn)，可根據(jù)不同要求制作。反擊板反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)對壓緊塊進(jìn)行必要的調(diào)整。壓緊塊具有化學(xué)成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強(qiáng)度高等優(yōu)異特點。壓緊塊自動裝夾機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)采用了氣缸驅(qū)動,連桿機(jī)構(gòu)及直線導(dǎo)軌的方式,實現(xiàn)了壓緊塊夾持、進(jìn)給、另一端夾持、同時松開、退回等順序動作。

錘式破碎機(jī)的機(jī)殼有哪些部分組成：

錘式破碎機(jī)的機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。錘破的轉(zhuǎn)子、底部篩板、隔柵等在工作時也可能受到磨損，且更換也相對復(fù)雜。上部開設(shè)進(jìn)料口一個，機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之間沒有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機(jī)體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。

破碎機(jī)的組成:

主軸        

主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用合金鋼，通過超聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。2.2錘盤 錘式破碎機(jī)的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。

工作原理移動式鋸末粉碎機(jī)價格

反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)破碎物料時有著較大的差異，這是由于其板錘的不同導(dǎo)致的。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。在反擊式破碎機(jī)的內(nèi)部，板錘是從下往上迎接物料進(jìn)行破碎物料的，且會把物料拋到上方的反擊板上，而錘式破碎機(jī)則是順著物料落下的方向打擊破碎的，在反擊破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子順時針運(yùn)轉(zhuǎn)，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)，錘頭順著物料落下的方向打擊。