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壓片色母粒廠家源頭直供廠家 東莞順鑫隆塑膠顏料

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 05:06  






食品級(jí)色母粒壓片色母粒廠家

色母粒基本知識(shí)

耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機(jī)顏料的成份為金屬氧化物、鹽類,熱穩(wěn)定性好,耐熱性能高。而有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品,加工溫度在280℃以上,在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度,一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間,通常要求耐熱時(shí)間為4—10rain?。


色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理

在陽(yáng)光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶

這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮:

1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好,色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。




解析高流動(dòng)樹脂對(duì)于黑色母粒生產(chǎn)的意義


通常黑色母粒使用的分散劑為小分子量添加劑,存在一定的缺陷:分散劑易揮發(fā),隨著時(shí)間的推移,分散劑會(huì)析出到產(chǎn)品表面,影響產(chǎn)品的著色或產(chǎn)生諸如油印脫墨等不良現(xiàn)象;另外,分散劑的揮發(fā)會(huì)造成制品內(nèi)部的缺陷,對(duì)制品的力學(xué)性能也會(huì)產(chǎn)生不良影響,甚至影響制品的壽命。



黑色母粒在塑料制品應(yīng)用中會(huì)有那些影響?

黑色母粒與塑料制品中有良好的兼容性,所以黑色母粒才可以長(zhǎng)期的存留在制品中,發(fā)揮其應(yīng)有的效能。不過,如果黑色母粒超出其相容性范圍,就會(huì)對(duì)塑料制品產(chǎn)生的影響。例如,大量使用填料時(shí)會(huì)造成體系黏度的上升,成型加工困難,力學(xué)性能下降;阻燃劑用量較多時(shí)也會(huì)使材料力學(xué)性能明顯下降;液態(tài)助劑的加入會(huì)引起材料耐熱性能降低;大多數(shù)助劑會(huì)使透明塑料的透明性大幅下降或完全喪失透明性等。







塑料黑色母粒在日常使用中會(huì)出現(xiàn)一些擴(kuò)散不均勻的現(xiàn)象,這是什么原因呢?下面咱們一起來看看我們和大家分析的吧:

1、混料不均勻;

2、溫度不適當(dāng);

3、色母投放比例太小。

4、色母和原料相溶性差;

5、塑機(jī)本身塑化效果差;

以上問題的處理方法就是:充分?jǐn)嚢琛囟日{(diào)整適當(dāng)、更換色母或原材料、更換其他機(jī)臺(tái)生產(chǎn)、調(diào)整色母投放比例。


有黑色母粒廠家專門研究了用高流動(dòng)LDPE樹脂復(fù)配常規(guī)LDPE樹脂做載體,不用分散劑制備酞菁藍(lán)色母粒。發(fā)現(xiàn):高流動(dòng)的LDPE可用于聚烯烴色母粒,在色母粒中既作為載體又起到分散劑的作用。高流動(dòng)樹脂添加比例為40%以上時(shí),L*均比含蠟體系要高(L*越明亮),b*均比含蠟體系要小(b*越小越藍(lán)),即說明高流動(dòng)復(fù)配體系提高了色母粒的著色性能。ABS著色存在特殊性,為取得良好的著色效果,需要用與ABS相容性很好的AS或是ABS作載體。

因此,在ABS專用黑色母粒產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)使用EMI-100產(chǎn)品,借鑒上述高流動(dòng)LDPE的研究結(jié)論,將為ABS專用色母粒帶來質(zhì)量的提高。





低密度色母粒壓片色母粒廠家


如何鑒別白色母粒質(zhì)量的好壞?

  不妨先了解一下白色母粒的主要技術(shù)指標(biāo):

  1、耐遷移性(級(jí))[≥4]

  2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

  3、熔融溫度(oC)[125~200]

  4、白色母粒分散性:[無色點(diǎn)、條紋]

  5、耐曬性(級(jí))[5-8]

  6、白色母粒外觀粒狀,顆粒均勻、色澤一致

  7、耐熱性(級(jí))[≥4]

  如果白色母粒符合上面幾點(diǎn)指標(biāo)要求,則可以判斷該白色母粒質(zhì)量是好的。

黑色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。




色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè),如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。







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