淺析化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用

化學(xué)鍍鎳相信大家通過(guò)之前的介紹對(duì)其有了一定的了解了，化學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鋼部件的表面形成一層化學(xué)鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防腐的目的。

1、汽車(chē)摩托車(chē)行業(yè)

主要是利用化學(xué)鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復(fù)雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動(dòng)瓦片、減振器等等。

2、其它行業(yè)

ENP工藝還適合處理航空、汽車(chē)業(yè)中一些要求耐磨耐蝕，并且又對(duì)稱(chēng)平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。

化學(xué)沉鎳加工廠的應(yīng)用面很廣，可作為防護(hù)裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護(hù)基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的。特別是在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動(dòng)機(jī)部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

鍍液的維護(hù)

溫度——不同的鎳工藝，所采用的鍍液溫度也不同。溫度的變化對(duì)鍍鎳過(guò)程的影響比較復(fù)雜。在溫度較高的鍍鎳液中，獲得的鎳鍍層內(nèi)應(yīng)力低 ，延展性好，溫度加致50度C時(shí)鍍層的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定。一般操作溫度維持在55--60度C。如果溫度過(guò)高，將會(huì)發(fā)生鎳鹽水解，生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留，造成鍍層出現(xiàn)針洞，同時(shí)還會(huì)降低陰極極化。所以工作溫度是很?chē)?yán)格的 ，應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在實(shí)際工作中是根據(jù)供應(yīng)商提供的z優(yōu)溫控值 ，采用常溫控制器保持其工作溫度的穩(wěn)定性。

鍍鎳溶液中常遇到的故障，如：麻點(diǎn)、脫皮、粗糙、發(fā)黑、發(fā)花、條紋和發(fā)脆等，除了少數(shù)是由于鍍液成分失調(diào)、操作條件超出工藝規(guī)范而引起的以外，往往與鍍液中的雜質(zhì)有關(guān)。

怎樣系統(tǒng)處理鍍鎳液中的雜質(zhì)?

在鍍鎳槽中，對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行處理是保證鍍層質(zhì)量的重要手段。在電鍍過(guò)程中，光亮劑的分解以及雜質(zhì)的帶入幾乎是不可避免的，除要盡可能地保持溶液純凈，必須對(duì)鍍液進(jìn)行定期的、系統(tǒng)的處理，不要等到故障出現(xiàn)，以致影響生產(chǎn)才進(jìn)行雜質(zhì)的去除處理。