折彎機(jī)企業(yè)該當(dāng)根據(jù)市面需要，調(diào)動貨物構(gòu)造，以種類的多樣化來滿意沒有同機(jī)器鍛壓的需要。能夠說能夠用到非金屬的所用企業(yè)都需求用到折彎機(jī)。直到昨天，隨著楦子技能和沖壓技能的一直停滯，折彎機(jī)的使用比重也越來越大。 鍛壓機(jī)器正在十九百年就曾經(jīng)被創(chuàng)造。到上百年六十時代，折彎機(jī)技能曾經(jīng)有了很大的退步，每秒鐘的構(gòu)成位數(shù)曾經(jīng)是過來的五到十倍，也有了到達(dá)上百噸噸位的剪板刀具。折彎機(jī)是打造業(yè)所需的通用設(shè)施，被寬泛使用正在飛行、公共汽車、農(nóng)械、發(fā)電機(jī)、家具、金屬等各界。

普通折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)的區(qū)別

通俗來說，折彎機(jī)分為普通液壓板料折彎機(jī)WF67Y系列，簡易數(shù)控液壓板料折彎機(jī)WF67K系列，電液伺服同步全數(shù)控折彎機(jī)WD67K系列。  WF67K簡易數(shù)控液壓板料折彎機(jī)主機(jī)配置折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)（如：E21等）;具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運(yùn)行，連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動jing確調(diào)節(jié)；折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù)；后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。

WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機(jī)機(jī)身采用整體焊接，經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式，確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進(jìn)口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強(qiáng)度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點(diǎn)，無需人工調(diào)節(jié)。

工作臺采用機(jī)械撓度補(bǔ)償系統(tǒng)，由于機(jī)械補(bǔ)償點(diǎn)比液壓補(bǔ)償點(diǎn)多好幾倍，所以機(jī)械補(bǔ)償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)了無盲區(qū)有效補(bǔ)償，提高了折彎精度，確保長期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動，全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。