渣漿泵輸送的顆粒定義

泛指沉積盆地由生物化學(xué)成因的碳酸鹽沉積物，在波浪、潮汐等動力作用下就地或短距搬運形成的一系列碳酸鹽顆粒。

當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)?，F(xiàn)在的很多行業(yè)中基本上都會用到液下渣漿泵這類設(shè)備，它能及時運輸各種漿液，工業(yè)生產(chǎn)剩下的那些廢等，作用大，并且抗腐蝕能力很強，所以食用一段時間之后基本上不會被損壞。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料，從而達到工藝設(shè)計要求的揚程和流量。

新型陶瓷渣漿泵使用反饋：

  50ZJ-I-A50 流量：90m 原金屬泵使用壽命不到30天，更換我公司生產(chǎn)的新型耐磨陶瓷渣漿泵后，使用時間達到120天后經(jīng)過拆檢發(fā)現(xiàn)過流部件均為輕微磨損，可以繼續(xù)使用。見下圖

漢江弘源ACP系列渣漿泵在輸送高濃度磨蝕性漿體時相比同行業(yè)耐磨合金渣漿泵具有4-30倍以上使用壽命，在強磨蝕并且非中性(pH0~12)復(fù)合漿體輸送工況下使用壽命更長，整機可靠性更高。

漢江弘源渣漿泵特性行業(yè) 的過流部件材質(zhì)的水力模型，節(jié)能降耗20%以上優(yōu)異的抗汽蝕性能；4、所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。高濃度漿體輸送，體積濃度 可達70%；強大的耐大顆粒沖擊韌性，成功挑戰(zhàn)一段磨！強大的耐腐蝕性，特別適用于強磨蝕 強腐蝕復(fù)合工況;低密度，葉輪重量是原合金葉輪的1/3優(yōu)化設(shè)計的可更換的過流部件，降低維修成本經(jīng)久耐用的重型托架與軸承組件立式、臥式及潛水式渣漿泵適用于不同安裝方式漢江弘源ACP渣漿泵壽命更長，綜合使用成本更低，為客戶創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益。

漢江弘源技術(shù)團隊可為客戶提供渣漿泵選型及漿體輸送方案設(shè)計服務(wù)。

ACP型渣漿泵產(chǎn)品由公司同漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司共同研發(fā)、是公司踐行新思想，根據(jù)客戶需求，大膽創(chuàng)新，刻苦攻關(guān)所推出的可以擁抱新時代的創(chuàng)新型產(chǎn)品，具有強大的性能優(yōu)勢，強耐磨、高韌性、耐腐蝕、抗汽蝕、、低功耗，是現(xiàn)今常用的合金渣漿泵使用壽命的4倍甚至更高，節(jié)能降耗20%以上，并且成功挑戰(zhàn)鐵礦一段磨粗磨大顆粒惡劣工況，有力地保障了企業(yè)生產(chǎn)進度、為企業(yè)增產(chǎn)降耗、提高經(jīng)濟效益做出了顯著而且突出的貢獻。2、根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

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工作原理

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。渣漿泵使用過程中因填料磨損導(dǎo)致密封失效，漿液沿軸封處泄漏，漿液瞬間充滿托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔彎面處，來不及從放料口排出的漿液通過擋水盤處密封滲入油池，造成軸承損壞。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

結(jié)構(gòu)

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。

(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。

(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。零件的清洗:拆卸完畢后，所有零、部件都要進行除油垢，清洗，軸承應(yīng)隨后涂油防腐蝕，軸承箱應(yīng)用碎布或塑料薄膜蓋住以防塵?？煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質(zhì)進入密封的作用。

ZJ渣漿泵工作原理 ：

首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。2：過流件采用氮化硅結(jié)合碳化硅的燒結(jié)陶瓷，適用于磨蝕性強，含固量大的介質(zhì)。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個概念就講清楚了．

離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。渣漿泵結(jié)構(gòu)：該系列砂礫泵由泵頭，密封組件，軸承組件，托架等組成，軸承潤滑方式為油脂潤滑。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。