在生產(chǎn)溝槽管件密封圈的時候，我們要注意這樣一個問題，就是要重視各個細節(jié)問題對于產(chǎn)品成型質量的影響。那么，對產(chǎn)品質量造成影響的主要有哪些方面呢？這就是今天我們要來介紹的一個問題，下面我們就來看看吧。    1、溝槽管件密封圈是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據(jù)所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產(chǎn)品成型后后進行飛邊處理，把產(chǎn)品表面處理光滑刺


 在安裝橡膠密封圈的時候，一些要點事項是需要注意的。這樣對于確保安裝之后的密封性是有很大的幫助的。那么，在安裝的時候，我們需要注意哪些方面的問題呢？這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個問題。    1、安裝橡膠密封圈之前，先清潔安裝位置；    2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺；    3、復核確認密封件的尺寸正確；    4、保護密封面不受損傷；    5、在密封件上涂抹潤滑劑；    6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。

在使用透明橡膠密封圈的時候，我們會觀察到這樣一種現(xiàn)象，就是使用一段時間之后，密封圈會發(fā)黃。那么，這種問題是什么原因導致的呢？下面我們就來為大家分析一下這個問題。

   導致透明橡膠密封圈發(fā)黃的原因一個是工藝方面的問題，透明硅膠制品在成型時，導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有:

   1.模具溫度過高；

   2.硫化時間過長；

   3.二次加硫后。

   再就是原料本身質量太差，有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

 機械密封(mechanical seal)是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。

 機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點，被廣泛應用于各個技術領域，尤其適用于高轉速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強腐蝕性的工藝介質。

　　同時，機械密封又是設備的薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長其使用壽命，除了選擇恰當?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的機械密封件的沖洗方案也可起到重要的作用。

向雙或單密封的高壓側部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕烴泵更應如此。

　　1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

　　2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實現(xiàn)。

　　4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當?shù)墓腆w顆粒或污染物，則需要清潔密封腔內的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。

　　5.控制密封件的大氣側。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會變干、結晶或結焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點非常重要。高壓密封圈供應商