全自動等離子切割機(jī)

 

     全自動等離子切割機(jī)應(yīng)用的優(yōu)勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料。

　　等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多，對環(huán)境有一定的污染，對中厚很多是采用水下等離子切割，切割厚度也有一定的限制。同樣，氣體流量、電弧長度、電報質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量，掌握不好也不埋想，不如火焰切割簡單。等離子切割槍不宜多，因切割速度較快，易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào)，使切割質(zhì)量不一樣。一般來說，對薄板切割，等離子切割切口表面質(zhì)量優(yōu)于火餡切勘，且掛渣很少。

　　近年來，國外廠家開發(fā)了稱為精細(xì)等離子或稱為等離子的新技術(shù)，國內(nèi)已有廠家引進(jìn)。效果較好。通過改進(jìn)割矩的設(shè)計，較顯著地提高了工件切割面質(zhì)量，韶邊垂直度可達(dá)0—1．5°對提高厚板切割質(zhì)量尤其有利。由于改進(jìn)了切割槍，電極壽命得到數(shù)倍提高。但其割槍距鋼板距離要求較高，要求割槍上的高度傳感器反應(yīng)更靈敏，割槍升降反應(yīng)更快。

　　因此，采用等離子切割4—30毫米鋼板是比較理想的方法，可避免氧乙缺切割速度慢、變形大、切口镕化嚴(yán)重、掛渣嚴(yán)重等缺點。獲得了一定厚度的不銹鋼等材料的下料。等離子切割機(jī)工廠，不銹鋼等離子切割設(shè)備工廠，自動等離子切割機(jī)

等離子切割機(jī)為什么不起弧

      等離子切割機(jī)為什么不起弧

       等離子切割機(jī)引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式，一般國產(chǎn)等離子切割機(jī)采用的基本上都是高頻引弧，等離子切割機(jī)在小功率手動切割時采用的基本上都是接觸式切割（小功率指輸出電流100A以下的等離子），即割炬割嘴緊靠在工件上引弧切割，型號在100A以上（即輸出電流100A以上，包括100A）的等離子切割機(jī)則采用非接觸式切割，即割嘴離開工件5~8mm切割，而接觸式切割在引弧時對外界產(chǎn)生的高頻干擾較非接觸式切割小。

       逆變式等離子由于受技術(shù)即配件材料的限制，基本上都是以100A以下（包括100A）的等離子為主，當(dāng)然也有些廠家生產(chǎn)逆變的120A、160A等離子，但事實上在實際使用過程中來看，這些產(chǎn)品還是很不成熟的，存在很多問題，所以一般以100A以下的逆變式切割機(jī)為主，主要有40A、60A（63A）等，還有少量的20A、80A，這些小功率的等離子除特殊定制的少量機(jī)型外基本上都是接觸式引弧切割，而100A及以上的逆變式等離子則采用的都是非接觸式切割（內(nèi)行不要找茬，這里說的都是切割，低檔切割用的也是接觸式切割，但輸出電流都在100A以下的），對于外界的高頻干擾較大，因此并不是有些逆變等離子沒有高頻引弧，只是對外干擾稍小而已.等離子切割機(jī)，等離子切割機(jī)廠家,不銹鋼等離子切割設(shè)備工廠

等離子切割機(jī)的工作原理

    等離子切割機(jī)的工作原理是將氣體加熱到極高的溫度并進(jìn)行高度電離形成等離子，然后將這些等離子轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量能使工件迅速熔化，從而對工件進(jìn)行切割。等離子切割機(jī)在工業(yè)中的使用也越來越廣泛。等離子切割機(jī)開機(jī)前該做哪些準(zhǔn)備工作？

一、等離子切割機(jī)通電前需要先檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都處于關(guān)閉位置上，設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置上。

二、開機(jī)前先接通總開關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。

三、將等離子切割機(jī)電器柜內(nèi)的斷路器移動到ON的位置上。

四、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，此時顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。

五、將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動90°至豎直位置，設(shè)備電源指示燈亮。

六、開啟空氣壓縮機(jī)， 調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)壓力控制開關(guān)。不銹鋼等離子切割設(shè)備

全自動等離子切割機(jī)的切割原理

    全自動等離子切割機(jī)的切割原理及特點： 等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來加熱、熔化被切割材料，并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動而形成切割，同時被高速焰流吹除而形成切口的過程。等離子切管設(shè)備，等離子切管機(jī)用于管材下料時，因其切割原理，熔斷的切口會發(fā)黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要進(jìn)一步加工，一般應(yīng)用在對切口要求不高或是需要對切口進(jìn)行進(jìn)一步加工的管件切割；切割用等離子弧，其電源空載電壓高，等離子流速高，熱輻射強(qiáng)，噪聲、煙氣和嚴(yán)重，工作衛(wèi)生條件較差,應(yīng)注意加強(qiáng)安全防護(hù)；不銹鋼等離子切割設(shè)備也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板，可切割鋼板的厚度，視切割機(jī)的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范圍內(nèi)，還適于切割厚30mm以下的碳鋼，但較普遍用于需要進(jìn)一步精加工的薄板切割初步下料。