數(shù)控龍門銑床進(jìn)行銑削加工路途的選擇時(shí)，先要斷定工件是選用順銑仍是逆銑的方法，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床的進(jìn)給組織是否有空地及工件表面有無(wú)硬皮。

銑削曲面歸納的進(jìn)給路途：加工方法通常是用球形刀，選用行切法進(jìn)行加工，經(jīng)過操控刀具切削時(shí)行間的距離來(lái)滿足工件加工精度的要示數(shù)控龍門銑床。因?yàn)榍骧櫆蠜]有其表面的約束，所以球形刀從鴻溝處開端切入。

生產(chǎn)零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間量部分。數(shù)控龍門銑床能夠有效的減少這一部分時(shí)間，因而加工生產(chǎn)率比一般銑床高很多。良好結(jié)構(gòu)剛性允許數(shù)控龍門銑床大切削用量的強(qiáng)力切削，有效的節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控銑床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位采用了加速和減速措施，因而選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，消耗在快進(jìn)、快退和定位的時(shí)間要比一般銑床少的多。數(shù)控龍門銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都是無(wú)級(jí)變速的，因此，有利于選擇量佳切削用量。

數(shù)控龍門銑床主要加工一些多品種小批量的工件，正確的操作方法能帶來(lái)效率上的提升和成本的下降，還可以避免加工中的錯(cuò)誤。

影響切削條件的因素有：

機(jī)床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進(jìn)給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預(yù)期壽命及生產(chǎn)率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數(shù)量；機(jī)床的壽命。