POM塑料理化性的簡單介紹

    POM塑料是我們通用的第三大塑料，因此也被廣泛應(yīng)用與我們的工業(yè)生產(chǎn)中，它的用途主要是制作一些零件以及儀器等等，它的應(yīng)用也非常廣泛，可以用在汽車上、軸承上，它還可以代替有些有色金屬。POM塑料的優(yōu)點(diǎn)有很多，很大的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)然就是他的表面硬度比較高和表面的致密性能比較好，他有很好的耐沖擊性，和同類產(chǎn)品相比較，磨損非常小，正由于如此，我們用到的齒輪，都是用它來做材料的。其實(shí)POM塑料的全稱叫做聚甲醛樹脂，其中聚甲醛是一種線性的聚合物，有很特別的性質(zhì)，因此也決定了POM塑料有一些特別的性質(zhì)。

POM塑料注塑過程出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象的解決辦法：

根據(jù)氣泡的產(chǎn)生原因，解決的對策有以下方面：

1)在制品壁厚較大時(shí)，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這種情況被稱為真空氣泡。解決方法主要有：

a)根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50%～60%。

b)至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。

C)注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長。

d)降低注射速度，提高注射壓力，

e)采用熔融粘度等級高的材料。

聚甲醛POM塑料注射成型工藝模具溫度：

通常模具是影響聚甲醛(POM)強(qiáng)度的主要因素，模溫高，結(jié)晶時(shí)間長，有利于晶體的生長，結(jié)晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì)更好。一般情況下，模溫應(yīng)控制在75～120℃。

聚甲醛POM塑料注射成型工藝注射壓力：

注射壓力的大小主要取決于聚甲醛(POM)的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對于厚壁制品，注射壓力可取小值，反之薄壁制品則應(yīng)取大值。