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開煉機(jī)主要的功能在于使產(chǎn)品能符合客戶所要求的質(zhì)量及顏色,為了達(dá)到客戶的要求,將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比率用于生產(chǎn)線,而本機(jī)也就是將試驗(yàn)用原料及配合劑以混合均勻之設(shè)備。
產(chǎn)品詳情
1.混合容量: 0.1--2kgs
2.滾筒溫度: 常溫~300℃
3. 加熱方式: 油加熱
4.溫度精度:±3℃靜態(tài)(溫控器采用P I D智能微電腦控制系統(tǒng),內(nèi)部常數(shù)自動演算功能,比人工設(shè)定精度高,省時.帶超溫報警功能,保護(hù)機(jī)械及生產(chǎn)材料)
5.滾筒轉(zhuǎn)速: 定速(15轉(zhuǎn)左右)
6.滾筒速比: 1:1.25
7. 滾筒尺寸: ф120mm×L350mm(臺灣產(chǎn)高硬度表面鍍硬鉻鏡面處理,不粘料,不脫層)
8.滾筒間距: 0~6mm可調(diào)
9.安全裝置: 多個碰摸式緊急停止器 (有反轉(zhuǎn)功能 ,人性化設(shè)計,操做工人永遠(yuǎn)安全無)
10.馬 達(dá):1. KW1臺(工藝設(shè)計,機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整,和傳統(tǒng)工藝機(jī)械傳動3.7KW輸出扭力一樣大,達(dá)到節(jié)能之目的)
11. 安全措施:
A.前后都有多個安全保護(hù)裝置,結(jié)對保證人員安全(手腳同時控制 停機(jī) 反轉(zhuǎn) )
B.正面安全裝置包括:左右各一個緊急停止按鈕,電源開關(guān),停止開關(guān),機(jī)身點(diǎn)動反轉(zhuǎn)門。
C.后面安全裝置包括:左右各一個緊急停止按鈕,機(jī)身點(diǎn)動反轉(zhuǎn)門.
12. 滾筒潤滑:特好之耐磨軸承接觸面積大比傳統(tǒng)的銅套加長了3分之2的使用壽命
13. 潤滑油加注:機(jī)臺配備潤滑黃油槍,黃油比普通的機(jī)油更耐磨,提高整機(jī)的使用壽命.接料盆采用不銹鋼制作,清潔方便,無污染不生銹。滾筒兩頭有耐磨高溫檔料板,可靈活調(diào)節(jié)寬度,膠料煉多少都可以滿足要求.膠料少,向中間調(diào),膠料多向兩邊調(diào)節(jié).
14. 電源 3∮,AC380V,8A功 率: 8HP
15. 體積: 約1000×550×1200mm(W×D×H)在功能相同的情況下比傳統(tǒng)工藝的體積小很多,減少面積的浪費(fèi)
16.可根據(jù)你的需要定制,歡迎來電
我們以質(zhì)量為根,誠信為本,為您提供商品,的服務(wù), 寶鼎的發(fā)展離不開您的支持。
開煉機(jī)輥筒的作用、要求、所用的材料、結(jié)構(gòu)和分類方法
作用:輥筒是開煉機(jī)的主要零部件。在工作過程中,它直接與膠料接觸,對膠料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。
要求:
1. 要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、剛度,能承受膠料的作用力;
2. 輥筒的工作表面要有較高的耐磨性和耐腐蝕性,且表面硬度不低于肖氏65°;
3. 從結(jié)構(gòu)上來講,具有合理的幾何形狀,防止應(yīng)力過度集中;
4. 具有較好的導(dǎo)熱性能,便于膠料的加熱和冷卻;
5. 制造工藝簡單、造價低;
6. 直徑誤差為1~0.5mm,表面粗糙度為3.2~1.6,出廠檢驗(yàn)一定要保證輥徑有正的偏差。
材料:
一般選用冷硬鑄鐵,表面層的組織硬、耐磨損、白口層的硬度不低于肖氏65°
結(jié)構(gòu):輥筒主要由直徑為D的工作部分(稱為輥筒體);直徑為d1的支撐部分,稱為輥徑和直徑為d3的傳動部分組成。
分類:
①其分類方法主要根據(jù)輥筒的表面形狀。一般分為:
a. 光滑圓柱輥筒(圓柱面)
b. 腰鼓輥筒用于再生膠精煉,
c. 帶溝紋的輥筒破膠、洗膠,
②按加熱冷卻形式來分:中空式、鉆孔式
③按加熱介質(zhì)來分:電加熱、蒸汽加熱、油加熱、恒溫水
④按前后輥筒直徑是否相同來分:同徑、異徑
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開煉機(jī)低精度問題
開煉機(jī)主要用于膠料的混煉和出片,預(yù)成型出片對其精度要求高,不能出現(xiàn)扁擔(dān)效應(yīng)或兩邊不均勻等現(xiàn)象,如出片不均勻?qū)刮锪显诔尚秃笤斐珊癖〔痪鶆?,會造成不必要的浪費(fèi)。
造成開煉機(jī)精度不高的原因主要在于輥筒支撐軸,同時輥筒精度和材質(zhì)也會影響,絲桿精度等。
寶鼎機(jī)械針對精度問題采用手動數(shù)字顯示,輥筒制作精度要求極為嚴(yán)格,出廠前會對其做72個小時各種測試。同時采用skf軸承其精準(zhǔn)度和壽命優(yōu)于普通軸承,而傳統(tǒng)開煉機(jī)尼龍?zhí)谆蜚~套屬于早期輥筒支撐配件,其會在磨損后出現(xiàn)中心距偏離,這是已經(jīng)完全喪失精度要求,并且會對混煉造成很大影響,這時候則要大修,造成很大的成本浪費(fèi),年限稍久將沒有維修價值。
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