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品之豪沖壓成型廠是怎么預(yù)防五金拉伸件起皺的
沖壓成型廠先來(lái)分析一下五金拉伸件起皺的原因:拉伸件起皺主要是因?yàn)槔斓拿骷唇饘俨牧系暮穸炔粔蚝瘢猿惺艿淖匀涣σ簿拖鄬?duì)來(lái)說(shuō)是比較小的,這個(gè)情況很容易導(dǎo)致拉伸起皺的;二、沖裁件的表面粗糙度與材料塑性、材料厚度、沖裁模間隙、刃口銳鈍以及沖模結(jié)構(gòu)等有關(guān)。拉伸系數(shù)小了,沒(méi)有按照坯料的特點(diǎn)去選擇合適的拉伸系數(shù),使變形的過(guò)程難以控制發(fā)生變形,導(dǎo)致變形;壓邊圈受損不能給坯料相同的壓力,受壓力不均勻,導(dǎo)致工件起皺。
應(yīng)當(dāng)采取的措施:拉伸的坯料要厚一點(diǎn),使材料在拉伸的工藝中能承受得了相對(duì)的壓力,達(dá)到不變形、不起皺的目的;選擇金屬材料相對(duì)應(yīng)的拉伸系數(shù),這樣就可以控制變形,壓邊要及時(shí)維修以及更換,使坯料受到的壓力相同,這樣就不輕易出現(xiàn)變形了。
覆蓋件與傳統(tǒng)沖壓件的對(duì)比,有什么樣的特點(diǎn)?
沖壓件產(chǎn)品用于各行各業(yè),汽車覆蓋件是沖壓件產(chǎn)品中一種特殊的沖壓件,汽車覆蓋件與傳統(tǒng)的沖壓件相對(duì)比,具有很多特點(diǎn),下面來(lái)看一下;
與一般的沖壓件相比較,覆蓋件具有材料薄、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)尺寸大、表面質(zhì)量高等特點(diǎn),汽車覆蓋件的形狀復(fù)雜、尺寸大、因此一般不可能在一道沖壓工序中直接獲得,有的需要十幾道工序才可以,少也要三道工序,覆蓋件的沖壓工序有,落料、拉伸、翻邊、和沖孔,根據(jù)需要,也許還要將一些工序合并,比如修邊沖孔、修邊翻邊等;拉伸過(guò)程即是由于材質(zhì)受力所引起的金屬的內(nèi)部相互作用,使金屬內(nèi)每一單元體之間都產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在內(nèi)應(yīng)力作用下,發(fā)生了應(yīng)變狀態(tài),使得材料發(fā)生塑性變型,而不斷地拉入凹模內(nèi),成為筒型工件。
沖壓件覆蓋件上的孔用鉆孔方法加工,拉伸模一般用低熔點(diǎn)的合金模、鋅基合金模;
沖壓件中覆蓋件的形狀復(fù)雜,深度不勻,又不對(duì)稱,壓料面積小等特點(diǎn),因此需要采用拉伸筋來(lái)加大進(jìn)料阻力,或者是利用拉伸筋的合理布置,來(lái)改善毛坯在壓料圈的流動(dòng)條件,使各區(qū)段金屬流動(dòng)均勻,有效的防止起皺和拉裂;
覆蓋件的拉伸不僅要求一定的拉伸力,還要求在拉伸過(guò)程中具有足夠的、穩(wěn)定的壓料力,由于覆蓋件輪廓尺寸大、普通帶氣墊的單動(dòng)壓力機(jī)不能滿足其對(duì)壓料力的要求,
覆蓋件的拉伸要求,材料的塑性要好、表面質(zhì)量高和尺寸精度高等;
覆蓋件拉伸時(shí),為減少板料與凹模和壓料圈的摩擦,降低材料內(nèi)應(yīng)力來(lái)避免和表面拉毛的現(xiàn)象;
鈑金沖壓件的連接方法
鈑金沖壓件的連接方法有;咬縫連接,鉚接、焊接、螺釘連接、預(yù)埋(脹接)等;
咬縫連接就是將沖壓件板材的邊緣相互折轉(zhuǎn)扣合壓緊的連接辦法,咬縫連接不需要特殊的設(shè)備,其致密性較好,連接又十分牢靠,常用于厚度1MM以下的鈑金機(jī)構(gòu),如我們常見的鐵銅就是這種連接方式;
鉚接是借助鉚釘形成的不可拆卸的連接方式,鉚接的結(jié)構(gòu)具有傳力均勻可靠,韌性,塑性好、容易維修等特點(diǎn),所以用于某些異種金屬的連接以及焊接性的金屬(如鋁合金)等的連接;
焊接;當(dāng)鈑金沖壓件不能達(dá)到預(yù)期的要求時(shí)。常用兩個(gè)零件連接成一個(gè)零件,這是就是我們常說(shuō)的焊接,焊接的就是弧焊,電焊,氣焊等;
螺釘連接一般用于可拆的結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆便,成本低,運(yùn)用廣泛等;
預(yù)埋連接;就是把螺釘、螺柱或螺母壓入到鈑金沖壓件當(dāng)中,。預(yù)埋螺柱一般不會(huì)出什么問(wèn)題,因?yàn)槁葜堑?,螺柱的六角頭上方有一個(gè)槽,當(dāng)壓入六角頭時(shí),板上的材料會(huì)擠進(jìn)槽內(nèi),能自行固定。而螺釘就不一樣,我們選取的螺釘一般沒(méi)有的,沒(méi)有擠壓槽,所以當(dāng)螺釘壓入時(shí),擠壓的材料沒(méi)地方去,受材料的擠壓,很難控制螺釘與鈑金平面的垂直度。3)沖壓中,因切割區(qū)材料向外擠壓產(chǎn)生流動(dòng),破壞了斷畫的光潔度。所以,安裝另外的零件時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)很難裝配的情況。螺釘越長(zhǎng),越難控制。這時(shí)不用選用預(yù)埋的形式,直接用螺釘連接更好些。
五金沖壓的油品選用沖壓油
五金沖壓的油品選用 沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用,良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對(duì)于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)的不同,沖壓油在選用時(shí)性能的側(cè)重點(diǎn)也不一樣。 1、硅鋼板是比較容易沖切的材料,一般為了工件的清洗,在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。(2)拉深工藝方面,可采取的主要措施有:拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。 2、碳鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝難易度和給拉伸油方法及脫脂來(lái)決定較佳粘度。 3、鍍鋅鋼板因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問(wèn)題。 4、不銹鋼板是容易產(chǎn)生硬化的材料,要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油,在保證極壓性能的同時(shí),避免工件出現(xiàn)毛刺、等問(wèn)題。