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實(shí)驗(yàn)室吹膜機(jī)供應(yīng)商品牌企業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-25 09:32  
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視頻作者:東莞市寶鼎精密儀器有限公司






吹啊吹走我的吹膜機(jī)

吹膜機(jī)相信大家也不陌生,今天來分享的是吹膜機(jī)的主要結(jié)構(gòu)。

吹膜機(jī)主要結(jié)構(gòu)主要是由擠出機(jī)、機(jī)頭、摸頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗,減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速機(jī)(也可用變頻普通電機(jī)),通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭模口來擠。三通有過濾網(wǎng),過濾板,三通壓蓋三部分組成。模頭,冷卻裝置由冷卻風(fēng)環(huán)、風(fēng)管,鼓風(fēng)機(jī)等組成,牽引,有牽引架。人字板。牽引輥,卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成,電器 控制部分,一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜,由總鈕按通總電源,打開電機(jī)總開關(guān),可分別通過分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通,口模各鈕電熱,其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測溫與自動(dòng)控溫,正常生產(chǎn)過程中,溫度可自動(dòng)控制,以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定,可靠。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF等等。

東莞寶鼎儀器各式吹膜機(jī)應(yīng)有盡有,歡迎前來選購。




吹膜機(jī)吹膜的常見問題

吹膜機(jī)進(jìn)行吹膜工作時(shí),容易出現(xiàn)這樣或那樣的問題,這時(shí)候,就要尋找到解決的辦法,以下是吹膜機(jī)吹膜過程中容易出現(xiàn)的問題。

1.薄膜出現(xiàn)褶皺

薄膜出現(xiàn)褶皺,其根本原因是薄膜橫向厚度不均勻,哪怕是很微小,經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺,影響落膘實(shí)驗(yàn)、薄膜撕裂實(shí)驗(yàn)、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)??蓮囊韵聨追矫娼鉀Q:(1)降低熔體溫度,可以有效降低熔體流動(dòng)性,在模頭擠出時(shí)比較結(jié)實(shí),不因冷卻風(fēng)而膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。(2)減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。(3)人字板的夾角過大,使得薄膜在短時(shí)間內(nèi)被壓扁,因而出現(xiàn)褶皺的問題,應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。(4)膜口擠料不均勻,應(yīng)調(diào)解口模,使之處于豎直狀態(tài)。(5)收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。

2 薄膜透明度差

聚烯烴為結(jié)晶性高聚物,改善透明度的關(guān)鍵是降低結(jié)晶度及使球晶細(xì)小,主要的影響因素是樹脂原料。吹膜工藝只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。(1)擠出溫度偏低,熔體塑化不良,應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。(2)冷卻效果不佳,影響了透明度,應(yīng)適當(dāng)增大冷卻風(fēng)量。(3)樹脂粒子中含有大量水分,應(yīng)充分干燥粒子。

3 薄膜魚眼多

魚眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹脂及粉塵等,在加工中凝結(jié)在口模上,累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走,從而在膜上形成魚眼。由于是樹脂中的析出物造成的,所以不能從根本上消除,工藝上主要調(diào)解的辦法有:(1)一定時(shí)間后,加大螺桿速度,提高熔體擠出壓力,帶走析出物。(2)定期清潔口模。(3)適當(dāng)提高熔體溫度,充分塑化。

4 薄膜橫向厚度不均

薄膜橫向厚度不均勻,根本原因在吹膜機(jī)模口的出料量不均勻,解決辦法如:(1)模唇間隙調(diào)解不當(dāng),需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。(2)模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,應(yīng)當(dāng)定期清洗口模。(3)熔體壓力或溫度過高或波動(dòng)太大,這樣造成擠出熔流不穩(wěn),影響厚度不均,可調(diào)解溫度,擠出速度改善。

5 卷繞時(shí)跑卷

卷繞時(shí)的跑卷會造成很大的浪費(fèi)和損失,要盡量避免。(1)收卷輥張力過小,膜卷太松。(2)卷繞張力不穩(wěn)定。(3)各導(dǎo)向輥的軸線不平行。(4)薄膜橫向厚度不均勻。

以上是吹膜機(jī)進(jìn)行吹膜的常見問題,以及針對各個(gè)問題的解決辦法介紹,希望對大家有幫助吧!


吹膜機(jī)停機(jī)注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對空注射。

2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。

3、清理機(jī)床,工作臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。

6、電暈處理機(jī)導(dǎo)輥沒有薄膜走動(dòng)不得開啟電暈處理機(jī),一旦薄膜斷料或停機(jī),應(yīng)緊急關(guān)掉電暈處理機(jī),避免電暈處理機(jī)燒壞。

7、沒有電暈處理或電暈處理沒有達(dá)到38達(dá)因以上的薄膜不得放入成品中,否則會引起復(fù)合質(zhì)量的重大事故。





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