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吹膜機吹膜的常見問題
在吹膜機進行吹膜工作時,容易出現(xiàn)這樣或那樣的問題,這時候,就要尋找到解決的辦法,以下是吹膜機吹膜過程中容易出現(xiàn)的問題。
1.薄膜出現(xiàn)褶皺
薄膜出現(xiàn)褶皺,其根本原因是薄膜橫向厚度不均勻,哪怕是很微小,經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺,影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)??蓮囊韵聨追矫娼鉀Q:(1)降低熔體溫度,可以有效降低熔體流動性,在模頭擠出時比較結(jié)實,不因冷卻風(fēng)而膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。(2)減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。(3)人字板的夾角過大,使得薄膜在短時間內(nèi)被壓扁,因而出現(xiàn)褶皺的問題,應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。(4)膜口擠料不均勻,應(yīng)調(diào)解口模,使之處于豎直狀態(tài)。(5)收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。
2 薄膜透明度差
聚烯烴為結(jié)晶性高聚物,改善透明度的關(guān)鍵是降低結(jié)晶度及使球晶細(xì)小,主要的影響因素是樹脂原料。吹膜工藝只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。(1)擠出溫度偏低,熔體塑化不良,應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。(2)冷卻效果不佳,影響了透明度,應(yīng)適當(dāng)增大冷卻風(fēng)量。(3)樹脂粒子中含有大量水分,應(yīng)充分干燥粒子。
3 薄膜魚眼多
魚眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹脂及粉塵等,在加工中凝結(jié)在口模上,累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走,從而在膜上形成魚眼。由于是樹脂中的析出物造成的,所以不能從根本上消除,工藝上主要調(diào)解的辦法有:(1)一定時間后,加大螺桿速度,提高熔體擠出壓力,帶走析出物。(2)定期清潔口模。(3)適當(dāng)提高熔體溫度,充分塑化。
4 薄膜橫向厚度不均
薄膜橫向厚度不均勻,根本原因在吹膜機??诘某隽狭坎痪鶆?,解決辦法如:(1)模唇間隙調(diào)解不當(dāng),需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。(2)模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,應(yīng)當(dāng)定期清洗口模。(3)熔體壓力或溫度過高或波動太大,這樣造成擠出熔流不穩(wěn),影響厚度不均,可調(diào)解溫度,擠出速度改善。
5 卷繞時跑卷
卷繞時的跑卷會造成很大的浪費和損失,要盡量避免。(1)收卷輥張力過小,膜卷太松。(2)卷繞張力不穩(wěn)定。(3)各導(dǎo)向輥的軸線不平行。(4)薄膜橫向厚度不均勻。
以上是吹膜機進行吹膜的常見問題,以及針對各個問題的解決辦法介紹,希望對大家有幫助吧!
?吹膜機開機(二)-寶鼎儀器
4、運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板,防護罩等要蓋好,固定好。
5、非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺吹膜機。相關(guān)人員排除故障。
6、機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機時,操作者不準(zhǔn)脫崗。
7、身體進入機床內(nèi)或模具內(nèi)時,必須切斷電源。避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時,不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免出現(xiàn)意外。攀爬及擱置物品,以防湯傷、火災(zāi)。
吹膜機如何進行長期維護呢?(二)-寶鼎儀器
二、月維護保養(yǎng)
每月定期對集中供料系統(tǒng)設(shè)備進行檢查,例如管路連接器的氣密性檢查,除塵裝置的過濾器清理,密封件的檢查,截風(fēng)閥和截料閥的檢查,電器部分的檢查等。
三、季度維護保養(yǎng)
每個季度的維護檢查,如真空站的風(fēng)機的溫升情況,輸送管路的緊固性如何,彎道部分的情況,壓縮空氣軟管的情況,各氣缸、電磁閥的情況,透明軟管的情況等。
四、年維護保養(yǎng)
每年對集中供料系統(tǒng)的設(shè)備,進行維護,利用節(jié)假日對設(shè)備檢修,更換易損件。為了提高設(shè)備的利用率,設(shè)備的正常運行,離不開對設(shè)備的正常維護保養(yǎng)。
節(jié)能環(huán)保的吹膜機你見過嗎?(三)-寶鼎儀器
重點高新技術(shù)企業(yè)——東莞市寶鼎精密儀器有限公司,今年先后取得取得知識頒發(fā)的10項專利證書,具體為:能局部調(diào)節(jié)膜泡厚度的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán)、農(nóng)用地膜吹膜機、自動調(diào)節(jié)內(nèi)徑的吹膜機穩(wěn)泡器、同心套筒式吹膜機頭、多層共擠吹膜設(shè)備、重包裝薄膜多層共擠吹膜設(shè)備、直紋薄膜生產(chǎn)設(shè)備、塑料擠出機的料筒溫度控制裝置、吹膜設(shè)備的冷卻風(fēng)環(huán)、多層共擠薄膜流涎擠出模具。
隨著農(nóng)業(yè)、食品包裝領(lǐng)域需求進一步釋放,吹膜機將實現(xiàn)智能化、數(shù)據(jù)化、環(huán)保節(jié)能化發(fā)展,減少人力資源的投入,把握市場需求,減少能耗,提升工作效率,促進行業(yè)良性發(fā)展。