內(nèi)圓磨床是一種非常比價常見的加工設(shè)備，在使用時不但可以對工件的表面進(jìn)行磨削，運行時還可以對工件進(jìn)行溝槽、曲面加工，在現(xiàn)有的技術(shù)中，其內(nèi)圓磨床在加工前上料和加工后下料沒有實現(xiàn)其全自動。

    內(nèi)圓磨床其上下料全部都是操作者其手工完成其上料或者是下料的工作的，因此在使用的過程中不僅增加其操作者的勞動量，在使用時還導(dǎo)致其生產(chǎn)的效率降低，在使用時還會直接影響其工件的定位以及加工質(zhì)量。

    因此需要其內(nèi)圓磨床可以進(jìn)行自動上下料，設(shè)備在運行時能夠在磨削加工的過程中其自動上下料，這樣可以在一定程度上減輕操作者的勞動量，有效的提高其生產(chǎn)效率。

    數(shù)控內(nèi)圓磨床自動上下料裝置在安裝板上設(shè)置伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)上的主動輪帶動裝設(shè)在安裝板上絲桿運動，使絲母在絲杠上移動，以帶動固定在絲母上的滑臺在安裝板上前后運動。

   外圓磨床在使用的過程中需要根據(jù)其說明的要求，有效的熟記每個潤滑部位，設(shè)備的潤滑方法以及潤滑油的種類，都是需要按照其磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

   外圓磨床在開工前，需要按照其規(guī)定的要求穿戴好防護(hù)用品，對照角接班記錄薄，這樣就會直接對設(shè)備的每個部位進(jìn)行詳細(xì)的檢查，要是發(fā)現(xiàn)其問題需要及時的報告，出現(xiàn)異常未經(jīng)排除不得開車工作。

    外圓磨床在運行的過程中其油池中的油盆需要達(dá)到其規(guī)定油面的高度，在使用的過程中需要有效的調(diào)整其皮帶的松緊度是否合適，砂輪以及防護(hù)罩要裝卡牢固，位里正確，且防塵氈墊密貼良好。

   外圓磨床在檢查時需要有效的檢查其電氣系統(tǒng)是否良好，設(shè)備有沒有出現(xiàn)短路或者是周圍環(huán)境應(yīng)該清潔，按照其活塞外國磨床說明書規(guī)定其潤滑處所，順次注入潤滑油。

差不多每年這個時候數(shù)控內(nèi)圓磨床的銷售淡季就已經(jīng)到來，各大廠家捏們是否已經(jīng)準(zhǔn)備好應(yīng)對措施了呢？原因二：操作人員操作不當(dāng)，用力過猛，或者是砂輪本身存在質(zhì)量問題，主要是其質(zhì)量不合格。以往的數(shù)控內(nèi)圓磨床的銷售總是不太理想，我們是否從中吸取了一些經(jīng)驗?zāi)兀磕壳皵?shù)控內(nèi)圓磨床設(shè)備五花八門、魚龍混雜，有很多不的公司貼牌銷售。先且不說他們的數(shù)控內(nèi)圓磨床售后服務(wù)是否到位，就是數(shù)控內(nèi)圓磨床的質(zhì)量就值得我們堪憂。

反思一、國內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床品質(zhì)競爭是整個行業(yè)發(fā)展的核心。

遠(yuǎn)觀國外市場的數(shù)控內(nèi)圓磨床，無論是國外市場數(shù)控內(nèi)圓磨床的品質(zhì)還是技術(shù)，我們都與其相差甚遠(yuǎn)。提高國內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工精度、加工穩(wěn)定性、提高加工效率這才是國內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床生產(chǎn)廠家要做的工作重點。

反思二、國內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床的售后服務(wù)是整個行業(yè)的競爭力

目前看來數(shù)控內(nèi)圓磨床的行業(yè)競爭并不是僅僅只是國內(nèi)數(shù)控內(nèi)圓磨床產(chǎn)品質(zhì)量的競爭，更多的競爭來源于售后服務(wù)。并且如果廠家只是一味的打價格戰(zhàn)，如果沒有售后服務(wù)做有力的保證，那個這個廠家的數(shù)控機(jī)床銷售業(yè)是履步圍艱。

磨削時磨粒以負(fù)前角切削，刃口圓角半徑R往往要比背吃刀量要大，故磨粒對工件的徑向擠壓力很大，一般Fp=(2～3)FC。由于較大的徑向力作用，使機(jī)床～工件～砂輪組成的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生較大的彈性變形，從而影響磨削精度。

如工件由于徑向力和切向力的作用產(chǎn)生變形，其軸心相對移動為e，會造成工件的直徑誤差。

由徑向力引起的工藝系統(tǒng)變形，往往使實際背吃刀量與砂輪進(jìn)給刻度盤上所示的樹值有差別。因此，合理的磨削循環(huán)是在進(jìn)給后要停留一下，以消除由徑向力產(chǎn)生的變形，這種不進(jìn)給的磨削稱光磨或者無火花磨削。當(dāng)磨削細(xì)長軸時，由徑向力作用，工件被磨成鼓形。