雙輥式制砂機(jī)的工作原理

其工作機(jī)構(gòu)是兩根圓柱形輥?zhàn)印?、必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)雙齒輥制砂機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證制砂質(zhì)量。輥?zhàn)?由固定軸承4支承，輥?zhàn)?由可動(dòng)軸承5支承。用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩輥?zhàn)酉鄬?duì)旋轉(zhuǎn)。物料借相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)輥?zhàn)拥哪ゲ磷饔脤⑽锪蠑D碎，已制砂的物料借重力作用從兩輥間排出。彈簧6足以平衡兩輥間產(chǎn)生的壓力。若有非制砂物落入兩輥間時(shí)，可推開(kāi)軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過(guò)，非制砂物通過(guò)后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。

影響對(duì)輥制砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素

影響對(duì)輥制砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素：

1、產(chǎn)量越低。停車前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。當(dāng)物料顆粒大于25毫米時(shí)，物料顆粒大小的影響：物料顆粒越大。不允許進(jìn)入制砂機(jī)，步驟，上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，而且引起產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的降低。目前，有用沿上輥長(zhǎng)度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金方法來(lái)提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。

2、物料水分大，會(huì)發(fā)生黏輥現(xiàn)象。物料水分的影響：物料特別濕潤(rùn)的情況下。降低制砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時(shí)，要求適當(dāng)減少給料量，對(duì)水分要求一般應(yīng)不大于6％。

3、須經(jīng)常檢查輥面，輥面和輥距的影響：對(duì)輥制砂機(jī)使用過(guò)程中。及時(shí)調(diào)整輥距，才能保證制砂質(zhì)量。制砂機(jī)的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對(duì)輥面進(jìn)行車削。

4、其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響：對(duì)輥制砂機(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)就是產(chǎn)量和粒度。

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸

對(duì)輥制砂機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動(dòng)的輥軸，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來(lái)制砂物料。3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對(duì)輥擠壓制砂之后成品自然落下，當(dāng)遇到過(guò)硬或者不可制砂的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使雙輥之間的間隙增加，過(guò)硬或不可制砂的物料自然落下，以此來(lái)保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過(guò)改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對(duì)輥制砂機(jī)是利用一對(duì)相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥制砂機(jī)則是利用兩對(duì)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的圓輥進(jìn)行制砂作業(yè)，對(duì)輥制砂機(jī)采用三角帶或萬(wàn)向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購(gòu)買對(duì)輥制砂機(jī)或有相關(guān)問(wèn)題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。 經(jīng)常檢查對(duì)輥的使用情況，對(duì)輥要求外表光潔，無(wú)麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對(duì)輥。調(diào)整對(duì)輥間隙時(shí)，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時(shí)，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對(duì)輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時(shí)要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。 經(jīng)常檢查制砂機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時(shí)，須全部更換新的，不可新舊混用。對(duì)輥制砂機(jī)每年進(jìn)行一次檢修。 對(duì)輥制砂機(jī)萬(wàn)向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施 1、加工工藝；萬(wàn)向聯(lián)軸器在制作時(shí)材料選用標(biāo)準(zhǔn)低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向聯(lián)軸器在使用過(guò)程中容易形成薄弱點(diǎn)。可以通過(guò)選用性價(jià)比較高的萬(wàn)向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計(jì)、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)備故障。 2、型號(hào)選擇；如果萬(wàn)向聯(lián)軸器的扭矩達(dá)不到使用的要求，容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時(shí)嗎，可以對(duì)萬(wàn)向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核計(jì)算，驗(yàn)證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬(wàn)向聯(lián)軸器能達(dá)到或者超過(guò)實(shí)際需要的使用扭矩。

鐵渣破碎機(jī)特點(diǎn)_新聞中心

鐵渣破碎機(jī)特點(diǎn) 1、破碎比大 當(dāng)需要大的破碎比時(shí)，鐵渣破碎機(jī)可以在兩個(gè)輥?zhàn)拥南路桨惭b一個(gè)可以調(diào)節(jié)的破碎棒。選對(duì)輥制砂機(jī)看這幾點(diǎn) 1、對(duì)輥制砂機(jī)底盤采用全鋼船型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地適應(yīng)性更強(qiáng)。齒輥夾持物料時(shí)產(chǎn)生的一階段破碎，物料通過(guò)雙棍之間時(shí)產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對(duì)前面兩個(gè)階段產(chǎn)生的碎塊實(shí)施三階段破碎。 2、過(guò)粉率低粒度好 采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過(guò)粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調(diào)好即固定不變，對(duì)物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢易修 手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度，設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運(yùn)行成本。 4、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 每種型號(hào)的鐵渣破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)都是標(biāo)準(zhǔn)化的，它的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應(yīng)不同粒度的需要。