瓷輥的墊磚松動：

　　瓷磚松動和瓷輥的凸形變形會使輥輪不在同一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致產(chǎn)品堆積或插入輥輪之間，造成窯爐堵塞。

窯頭進(jìn)磚排列不齊：

　　窯頭給磚排列不均勻，會造成產(chǎn)品與窯體碰撞，造成產(chǎn)品變形或重疊，嚴(yán)重堵塞窯爐。

　　通過對上述回轉(zhuǎn)窯堵塞原因的總結(jié)，不難發(fā)現(xiàn)大部分原因都與操作不當(dāng)有關(guān)，因此操作時要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，同時要控制好時間和溫度。

回轉(zhuǎn)窯燃燒室是整個焚燒系統(tǒng)的重要裝置，對于燒制產(chǎn)品的質(zhì)量有重要作用，因此對于它的溫度的控制是非常重要的。燃燒室分為一燃室和二燃室，在使用過程中對于溫度的要求是不同的。

　　一燃室的溫度一般在850~ 1100°C范圍內(nèi)以實現(xiàn)危險廢棄物的脫毒,鹵代烴有機廢液焚燒溫度應(yīng)在850°C以上，含的廢液溫度應(yīng)高于900°C；熔渣式回轉(zhuǎn)窯的燃燒溫度高達(dá)1200~1400°C，其焚燒產(chǎn)物的灰渣實現(xiàn)玻璃化,被包容其中的重金屬類等有害物質(zhì)滲透性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于相關(guān)安全填埋要求；

　　二燃室溫度:二燃室的溫度一般要高于950°C以消除從一燃室中出來的煙氣中類似二英類性有機成分:我國危險廢棄物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)要求二燃室的溫度應(yīng)該有1100°C，焚燒多氡時溫度應(yīng)為1200°C:如果危險廢棄物中的鹵素含量高于1%,二燃室的溫度至少應(yīng)該提高到1100°C。

眾做周知，回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行工作時設(shè)備溫度較高，人體無法接近，但是要想維持設(shè)備使用效率，就需要不斷對其窯內(nèi)進(jìn)行喂料，這時就需要用到不同的方法。

　　一、不帶溢流裝置：投資少，易于施工，有些老設(shè)備如果增設(shè)窯中喂料時可以采用?；覀}在不帶溢流裝置的喂料系統(tǒng)中，只有一個中間灰倉，而且容積比較大，可以保證窯4-8小時所需的喂料量。

　　二、帶有溢流裝置：喂料系統(tǒng)有兩個灰倉，一個是底部儲灰倉，容積較大，另一個頂部中間灰斗，其作用是保證連續(xù)供料，所以容積可以小些，它可將多余的灰送到儲灰倉中，從而保證下料均勻。輸送系統(tǒng)有兩種：

　　1.空氣輸送，即將電收塵器收下的窯灰用空氣輸送泵送到窯中的中間倉內(nèi)，它具有流程簡單，維修工作量小，但建設(shè)投資大，電耗高的特點。

　　2.機械輸送，即窯灰用螺旋輸送機和提升機等送至中間灰倉，這種輸送可以使窯灰喂入更均勻。其特點是流程復(fù)雜，設(shè)備多，維修工作量大。

　　綜上了解，回轉(zhuǎn)窯的喂料方法有兩種，每種喂料方式不同，所進(jìn)行的操作也不同，所以我們需要根據(jù)自己的實際情況選擇合適的喂料方式，從而為我們的操作帶來便利。