熱壓罐的優(yōu)點

諸城鑫泰新材料有限公司竭誠為您服務??！詳情請咨詢： 龐經理    聯(lián)系看圖片

熱壓罐主要就是適合于多種材料的生產，只要是固化周期、壓力和溫度在熱壓罐極限范圍內的復合材料都能生產。熱壓罐的另一優(yōu)點是它對復合材料制件的加壓靈活性強。通常制件鋪放在模具的一面，然后裝人真空袋中，施加壓力到制件上使其緊貼在模具上，制件上的壓力通過袋內抽真空而進一步被加強。熱壓罐成型技術可以生產不同外形的復合材料制件。安全裝置的設置，在開門之間進行罐內壓力的零壓檢查，以防余壓傷人。1按住現(xiàn)場按鈕箱“軌橋升”按鈕，軌道橋升到位后自動停止（確認“橋升到位”指示燈亮）。裝置采用電器連鎖，防止誤操作。 大型熱壓罐流程

{熱壓罐應用范圍}{熱壓罐應用}

魯貫通熱壓罐使用范圍廣：

模具相對比較簡單，，適合大面積復雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構件，若熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時成型各種較復雜的結構及不同尺寸的構件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型

{熱壓罐}{熱壓罐控制}

山東鑫泰新材料有限公司生產的熱壓罐控制系統(tǒng)，針對不同制品的成型工藝要求，進行溫度、壓力全自動實時在線監(jiān)控。系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作簡單等優(yōu)點，完全可替代進口設備。主要自動循環(huán)程序包括：模具抽真空--加熱--加壓--空氣循環(huán)--均勻化--冷卻--卸壓--壓力及溫度記錄。{熱壓罐}{熱壓罐控制}大體工藝流程是這樣的，具體可聯(lián)系我公司技術人員詳細溝通。鑫泰技術支持：鑫泰新材料為您提供多方面的技術資料服務，24小時電話隨時給您解決遇到的產品咨詢問題和提供日常維護資料。我工廠有經驗豐富的技術人員，隨時為您解憂解難。

{熱壓罐}{熱壓罐成型工藝}

鑫泰新材料熱壓罐成型的工藝過程：

① 模具準備，模具要用軟質材料輕輕擦拭干凈，并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑；

② 裁剪和鋪疊，按樣板裁剪帶有保護膜的預浸料，剪切時必須注意纖維方向，然后將裁剪好的預浸料揭去保護膜，按規(guī)定次序和方向依次鋪疊，每鋪一層要用橡膠輥等工具將預浸料壓實，趕除空氣；

③ 組合和裝袋，在模具上將預浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋，應檢查真空袋和周邊密封是否良好；

④ 熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路，關閉熱壓罐，然后按確定的工藝條件抽真空／加熱／加壓固化；

⑤ 出罐脫模，固化完成后，待冷卻到室溫后，將真空袋系統(tǒng)移出熱壓罐，去除各種輔助材料，取出制件進行修整。