和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

由于塑料母型材料的問世以及電鍍水平的提高，電鑄技術(shù)也得到很大發(fā)展，并廣泛應(yīng)用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困難的急需產(chǎn)品。這種電結(jié)合的金屬不會(huì)因熱而改變金屬材質(zhì)的機(jī)械性能和物理性。以石膏或臘等作為母型模進(jìn)行電鑄時(shí)，不僅制造技藝要求高、操作麻煩，而且母型易破損，難以制出精致的品，所以電鑄的應(yīng)用范圍十分有限。這樣的一種定義其實(shí)也是針對(duì)于各些產(chǎn)品的一些處理方案，同時(shí)在各方面來說也是有根據(jù)性質(zhì)的。

國內(nèi)外相關(guān)研究人員已對(duì)鎳鐵合金性能的測試分析和機(jī)理探討做了很多工作。Cheng等[29]對(duì)鎳鐵合金的微結(jié)構(gòu)及彈性模量、拉伸強(qiáng)度、硬度進(jìn)行了測試分析，發(fā)現(xiàn)合金的彈性模量隨電鑄電流密度的提高而增大，當(dāng)合金中的鐵含量超過12％時(shí)，鎳鐵合金的顆粒尺寸低于15 nm，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)l 274 MPa。電鍍的后處理是對(duì)表面質(zhì)量的進(jìn)一步保護(hù)，包括清洗、脫水、鈍化、涂防護(hù)膜等。

利用金屬的電解沉積原理來準(zhǔn)確某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應(yīng)用。電鑄是俄國學(xué)者Б.С.雅可比于1837年發(fā)明的。初主要用于金屬藝術(shù)品和印刷版，19世紀(jì)末開始用于制造唱片壓模，以后應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。

原型根據(jù)其所用材料的不同而分為金屬原型和非金屬原型兩大類。根據(jù)功能的不同又分為一次性原型和反復(fù)使用性原型兩大類。采用什么樣的原型要根據(jù)所加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、造型、產(chǎn)品材料和適合的加工工藝來確定。當(dāng)然，在需方有明確要求的情況下，完全可以按照需要來進(jìn)行原型的設(shè)計(jì)和制作。工藝規(guī)范對(duì)合金層鈷含量的影響是，溶液中鈷鹽含量的增加使鈷含量顯著升高。對(duì)于選定了的原型形式，要采用相應(yīng)的方法按設(shè)計(jì)意圖加工成原型，以便用于電鑄。