凹版印刷機牽引裝置故障

（1）印刷機鋼輥牽引不同步

①檢查橡膠輥是否壓合鋼輥，橡膠輥橡膠層是否老化；

②壓合是否達到規(guī)定的氣壓，氣路中是否有漏氣或受阻現(xiàn)象；

③鋼輥速度與設(shè)備速度是否同步，傳動部件（同步帶）是否有效傳遞動力；

④電機編碼器是否正常工作（牽引不同步會直接影響張力及套色精度）。

（2）印刷機冷卻效果差

①冷卻水溫度是否保持在20~25℃，或采用冷卻水5~15℃；

②水量是否符合要求，有足夠的冷卻水循環(huán)；

③冷卻輥內(nèi)是否因為長期使用產(chǎn)生水垢，堵塞了冷卻輥內(nèi)部，可利用高壓清洗泵，采用酸性溶液進行高壓溶解清洗，保持良好的冷卻水管暢通。

    凹版印刷機顧名思義，就是印刷出來的圖文是凹下的，而空白部分與印版滾筒的外圓在同一平面上，這種印刷方式因為其層次豐富，立體感強的特點而深受大眾的喜愛。

    凹版印刷機顧的給紙部分，單張紙凹印機是紙堆式單張連續(xù)給紙，卷筒紙凹印機是用卷筒紙連續(xù)給紙。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。

    一般每個機組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了印刷壓力，有的裝有2個壓印滾筒。給墨裝置有將印版滾筒部分浸在墨槽內(nèi)的直接給墨和由浸在墨槽內(nèi)的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機上有的還采用噴墨方式。深圳木紋紙印刷機

    凹版印刷機印刷路線較長，承印物在運動時受印刷壓力、張力拉伸以及烘干溫度的作用，伴隨承印物中液體物的揮發(fā)，使纖維收縮后會產(chǎn)生變形，超過一定量就會影響套印精度。如果油墨的干燥時間不同，即干燥路線長短不同，纖維收縮變形的色序位置也不同，這就是為什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一個原因。

    此外，著墨面積越大，承印物收縮變形量也越大。不同批次的承印物濕度不同，其套印偏差也有所不同。帶靜電的承印物在印刷時會產(chǎn)生毛刺、木紋或飛墨等現(xiàn)象，也會影響印刷走料的平穩(wěn)。運動中的承印物發(fā)生靜電吸附作用，會影響張力的穩(wěn)定而導(dǎo)致套印偏差，這需要適當(dāng)增加印刷環(huán)境的濕度或啟用靜電消除機構(gòu)。承印物本身的不平整、內(nèi)部張力不均勻、邊緣受潮(尤其是光電信號套色端)等，都會造成套印偏差。深圳木紋紙印刷機