分條機(jī)裁切材料的厚度范圍、厚和薄厚度；

鋼板分條機(jī)裁切材料來(lái)料時(shí)的寬度范圍，寬和窄卷寬；

鋼板分條機(jī)裁切材料的拉伸強(qiáng)度；

對(duì)未來(lái)鋼板分條機(jī)帶寬度增量的要求：如0.01mm，0.1mm，0.5mm，1mm等；

對(duì)間隙的增量要求：如0.005mm，0.01mm等；

鋼板分條機(jī)刀軸的有效長(zhǎng)度(從軸肩到鎖緊螺母)

窄條寬和多的剪切條數(shù)；  

刀具間隙設(shè)置在哪一單元，雄刀單元或雌刀單元等。

另外關(guān)于分條機(jī)刀片厚度尺寸的選擇也是非常重要的。通常我們需要根據(jù)剪切材料厚度，硬度等做合適選擇，一般按這樣的規(guī)律選擇：厚度，為剪切板厚的3倍以上；外徑大小，為剪切板厚的40倍以上；總之，在使用分條機(jī)設(shè)備的過(guò)程中，工作人員應(yīng)當(dāng)熟悉分條機(jī)設(shè)備的各個(gè)組件，并且要嚴(yán)格按照其操作規(guī)程執(zhí)行。刀片伸出量為，板厚的25倍以下；有鍵槽刀片，其鍵槽應(yīng)必須帶R角。

在分條機(jī)中，圓盤(pán)剪是剪切系統(tǒng)的重要組成部分，其主要具有兩大作用，一個(gè)是剪切鋼板，另外還具有的一個(gè)重要作用是構(gòu)成鋼帶寬，保證帶寬公差。分條機(jī)圓盤(pán)剪的厚度還取決于窄的條寬。一般太厚的圓盤(pán)剪無(wú)法剪出窄帶來(lái)，而太薄又會(huì)影響圓盤(pán)剪的剛性。

而且大多數(shù)的窄料都比較薄，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，往往需要為分條機(jī)同時(shí)配置兩組厚度不同的圓盤(pán)剪，讓薄刀裁切厚度較薄的窄鋼帶。在剪切系統(tǒng)中，刀片也是一個(gè)重要的部件。通常所選用的刀片材質(zhì)，其金屬元素組成可能各不相同，比如含Cr的金屬制品可以使用金屬組織細(xì)微化，可起到防銹的功能；首先，對(duì)于服務(wù)加工業(yè)而言，該設(shè)備屬于一種可切割各類金屬帶料的設(shè)備，所以它可將金屬帶料切割成為不同的成卷。含Mo的金屬制品可增加金屬之強(qiáng)度、硬度，使其具有更高的切削性能等。

分切機(jī)的應(yīng)用是靠縱切機(jī)、橫切機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以，要應(yīng)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。我們大家在操作應(yīng)用分切機(jī)的時(shí)候，大家分切機(jī)應(yīng)用的注意事變有哪些？分切機(jī)應(yīng)用的注意事變以下：

1．開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先把主機(jī)速度調(diào)到非常低速度。

2．分切機(jī)臺(tái)電源應(yīng)用三相四線制（AC380V）且安全接地，以確保操作人員安全。

4．對(duì)機(jī)臺(tái)需加油場(chǎng)所應(yīng)按期保養(yǎng)。

5．主軸與圓刀應(yīng)用無(wú)級(jí)變速體系，可做工高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制。

6．建設(shè)雙面磨刀體系，采用金鋼石磨削，砂輪壽命可達(dá)兩年之久，刀片不用拆卸。即可磨刀，刀片永遠(yuǎn)連結(jié)鋒利，達(dá)到非常佳裁切質(zhì)量。

7．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，合營(yíng)進(jìn)口嚴(yán)緊滾珠絲桿及滑軌，控制切割寬度及0.1毫米，達(dá)到切割。

8．采用進(jìn)口滾珠滑軌，平行推進(jìn)切割穩(wěn)采用進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)解體系無(wú)級(jí)調(diào)解控制切割速度平移且不易磨損，達(dá)到高品格切條。

分切機(jī)是將一大卷紙張，薄膜，無(wú)紡布，鋁箔等各種薄資料分切成差別寬度小卷的印前，印后裝備。分切機(jī)的開(kāi)展方向要緊表現(xiàn)在哪些方面？分切機(jī)開(kāi)展方向要緊表現(xiàn)在下面三個(gè)方面：1．框架布局：無(wú)論是一次分切還是二、三次分切，國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家都應(yīng)投入精神，在框架布局上加以鉆研分切機(jī)分切機(jī)究，切實(shí)從分切機(jī)廠家著眼，規(guī)劃出加倍合理的分切機(jī)，脫節(jié)所出產(chǎn)分切機(jī)的剽竊現(xiàn)象，鉆研規(guī)劃出個(gè)性化的分切機(jī)，使得分切差別資料在布局上加倍細(xì)致化。2．自動(dòng)化操控片面：當(dāng)前國(guó)內(nèi)所出產(chǎn)的分切機(jī)自動(dòng)化水平還停留在中下水平上，雖說(shuō)國(guó)內(nèi)操控原器材運(yùn)用已十分普及，費(fèi)用也較低廉，但國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家在應(yīng)用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外蓬勃國(guó)家水平，特別是在操控系統(tǒng)上與分切機(jī)的布局、和所分切的物料上貧乏有機(jī)的連結(jié)，在這個(gè)層面上講，國(guó)產(chǎn)分切機(jī)絕大無(wú)數(shù)還停留在粗線條上。3．制作方面：這是我國(guó)制作業(yè)所面對(duì)的通病，任何機(jī)械裝備，除了在規(guī)劃上合理以外，在制作上還要求精細(xì)，而我國(guó)制作業(yè)在這方面是短缺的，除此以外，制作工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制作分切的裝備。事實(shí)上，我們目前主要是利用分條機(jī)來(lái)對(duì)各種寬卷材料按照一定的規(guī)格進(jìn)行縱向切割，使其成為所要求的窄條材料。