干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測試設(shè)備才能測試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。二、ｇｕａ刀印痕—由涂布頭ｇｕａ刀異常所引起的涂層的凹凸不平線條。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產(chǎn)出重離型膜，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的。可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就。

離型膜廠家介紹

隨著耐高溫保護(hù)膜以及防靜電保護(hù)膜的普及應(yīng)用，PE保護(hù)膜也得到了快速發(fā)展，特別是PE保護(hù)膜的各種用途更是大大滿足用戶的需求。然而無論有多好的功能，如果質(zhì)量不好的PE保護(hù)膜仍然是沒用的。所以檢測PE保護(hù)膜質(zhì)量還需要注意以下五個(gè)問題：

　　1、PE保護(hù)膜晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，保護(hù)膜的制造水平就要求越高，保護(hù)膜的質(zhì)量也就越好。

　　2、保護(hù)膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒有殘膠留存，無留影。

　　3、保護(hù)膜對被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過程中，保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落。

　　4、保護(hù)膜膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　5、符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長率等。

氟素離型膜的應(yīng)用原理跟離型膜一樣，主要是起到一個(gè)防粘的作用，但是跟硅油離型膜又不一樣，氟在氟素離型膜里面是以一種氟化物的形式存在的，大部分的膠帶都是基材加膠水的形式存在耐高溫膠帶的基材分很多種（PET,聚酰）亞克力膠水的溫度沒辦法耐到硅膠膠水的溫度、硅膠的膠水跟硅油離型膜同屬矽利康的類別，時(shí)間長了會(huì)產(chǎn)生各方面的反應(yīng)就是貼死。離型膜廠家介紹用過手機(jī)保護(hù)膜的朋友，應(yīng)該都清楚手機(jī)保護(hù)膜上經(jīng)常會(huì)留下很多指紋與油跡，這是怎么回事呢。

離型膜的測試方法是：用兩條金屬條或玻璃板將被測樣品平壓其中，樣品承受70gf/cm2的壓力，在23 ±2℃的條件下放置20H，以保證膠粘劑與硅酮離型底材有很好接觸，之后將樣品取出，在相對濕度為50±5%，溫度23±2℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中至少放置4小時(shí)之后再做剝離測試。24小時(shí)的測試值是離型膜水久剝離力！離型膜廠家介紹當(dāng)我們拿到一支保護(hù)膜產(chǎn)品的時(shí)候，究竟要怎么區(qū)分亞克力膠的保護(hù)膜和硅膠的保護(hù)膜呢。

在這里也分享一下老化剝離測試的方法。

將被測樣品放置相同的一組金屬條或玻璃板中，并將樣條放置于有空氣循環(huán)系統(tǒng)的烤箱內(nèi)，設(shè)定溫度為70土5℃，老化20H，被洲樣品取出烤箱后，至少放置4小時(shí)之后再進(jìn)行剝離測試。