鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，就會產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題;相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，印跡則會發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以達到不掉色，附著牢度好為準(zhǔn)則。

    同時燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷劃;過松則字跡不清，糊版。

　全自動燙金機的許多不正確操作過程都會對產(chǎn)品產(chǎn)生不同程度的影響，因此有必要向所有操作人員解釋，以訓(xùn)練真正正確的操作方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　1、模塊的工作已經(jīng)完成。它將切割塑料薄膜材料，然后將切割工具送入材料，然后向前推動切割區(qū)域。

        2、用雙手分別按下全自動燙金機的切割開關(guān)，切割材料開始后，自動恢復(fù)位置前，停止壓輥全自動燙金機和全自動燙金機。

　　3、如果在沖壓過程中發(fā)現(xiàn)材料沒有完全切割，調(diào)整切割深度控制器。全自動燙金機將沿扭轉(zhuǎn)方向順時針旋轉(zhuǎn)“壓力”系統(tǒng)。如果塑料薄膜被刀模制得太深，它會“壓力系統(tǒng)”逆時針調(diào)整切割深度，試圖使模具稍微壓入一個日期。

    全自動燙金機為適應(yīng)印刷行業(yè)對燙金所需而設(shè)計開發(fā)的一種新型液壓燙金設(shè)備，由于需要通電使用，因此在使用時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，防止造成人身財產(chǎn)的損失。它是在手動燙金機的基礎(chǔ)上增加了數(shù)字化控制操作，從而擺脫了人工操作的生產(chǎn)模式，在提高生產(chǎn)速度的同時也減少了生產(chǎn)過程中由于人為因素而造成的不必要浪費。

    與手動燙金機相比，全自動燙金機價格相對來說更貴點。在工業(yè)生產(chǎn)中,操作人員要謹(jǐn)記燙金機生產(chǎn)操作的步驟,在正式開始生產(chǎn)之前要對燙金機進行開機前檢查